焊缝外观缺陷产生原因及防止措施

    (1)产生缺陷的主要原因  产生上述缺陷的主要原因有以下方面：

   1)电流选择不适当。电流太大易产生咬肉，且使焊条熔化过快，不易控制焊缝成形；电流太小则易产生“黏合”现象。

   2)运条不正确。焊工技术低或操作不熟练致使，形成外观缺陷。

   (2)防止缺陷的措施  防止上述缺陷的主要措施有以下方面：

   1)焊接表面焊缝时应选择适中或略小电流，横焊时可选用小直径焊条焊接焊缝上、下两侧与母材交接处的两道焊波。

   2)焊条角度要正确。在焊斜缝、立缝及平缝位置时，焊条应保持顶弧焊角度；而焊仰缝及立缝时，则要运用焊条端部托住熔化金属防止坠落。在平焊、立焊和仰焊位置，焊条沿焊缝中心线应保持对称和均匀地摆动；在横焊时，焊条角度应能保持熔化熔化金属顺利地向熔池过渡而无坠落现象。

   3)适当的运条速度。要保证熔化金属与母材充分熔合，焊缝外形尺寸均匀一致（这与焊工的技术水平有关）。一般来说，平缝→横缝→立缝→仰缝所使用的运条速度应循序增加，即平焊运条速度小，而仰焊运条速度快。

   4)焊缝的外观缺陷可用补焊法来修补。