低合金珠光体耐热钢的气焊工艺要点

    低合金珠光体耐热钢的气焊工艺包括焊接参数的选择、焊前准备、焊前预热、装配定位焊、焊接和焊后热处理等。

   1)焊丝直径和焊嘴型号的选择见表10-27。

    表10-27    焊丝直径和焊嘴型号的选择

   2)气焊丝的牌号应根据焊件材料来选择，具体可参见表6-2选用。

   3)气焊管材时，常采用V形坡口，焊前应将坡口表面及坡口内外壁10~15mm范围内的油污和锈蚀等清除干净。

   4)焊前预热一般应为250~300℃。如果气温低于-10℃、钢材中含有钒的成分，如铬钼钒钢，应将预热温度提高到400℃以上，然后再进行焊接。

   5)必须使用中性焰或轻微碳化焰，绝对不能使用氧化焰。一律采用右向焊法，这是因为这种焊法有利于预防热裂纹和冷裂纹的形成。在焊接过程中，熔池金属应尽可能保持较稠的状态，以保持最短的液态时间，同时焊接火焰要始终笼罩熔池，焊炬要平稳前移，不要一闪一闪地摆动，否则易使空气中的氧和氮侵入焊缝，降低焊缝的力学性能。

   6)在施焊过程中，每层焊缝应力求一次完成。收尾或中途停止时，焊炬应当缓慢离开熔池，避免熔池冷却过快。中断后再次恢复焊接时，必须把整个已凝固的接头加热到300℃后才能继续进行。

   7)焊接完毕，待冷却到200℃时即可进行焊后热处理。若不能及时进行热处理，必须用石棉绳包扎，使焊缝缓慢冷却，或采用其他方法使其缓慢冷却。

   8)焊后热处理能减少残留应力，防止产生冷裂纹，同时改善组织。铬钼珠光体耐热钢焊后应进行高温回火。对于12CrMo钢管材，加热到680~720℃，保温半小时，然后在空气中冷却；对于钼钢，加热到850~ 900℃，保温时间按厚度计算(每毫米保温1~1.5 min)；空冷铬钼钢加热到930~ 950℃，保温需要用石棉布包住，使其缓慢冷却，保温时间按管材厚度计算（每毫米保温1~1. 5min），待其冷却到300℃左右，方可将石棉布去除，再空冷；铬钼钒钢应加热到960~1000℃，保温时间按管材厚度计算（每毫米保温1.5~2min），也可以用石棉布包住，缓慢冷却。

    加热的方法一般都使用专用的加热设备，如电阻炉或中频感应加热器，也可采用火焰进行加热。