碳弧气刨的夹碳缺陷及防止措施

    夹碳主要是由于刨削速度过快，碳棒顶部碰到了已熔化和未熔化的金属上，致使电弧因短路而熄灭；又由于短路电流大且碳棒温度很高，使碳棒的头部脱落并黏在了未熔化的金属上而产生的缺陷，如图9-7所示。

    图9-7    夹碳

    在夹碳处，电弧不能正常引燃，不但影响碳弧气刨的继续进行，而且在夹碳处还会形成一层硬脆、不易清除的碳化铁。若这缺陷未被清除掉，焊后还会产生气孔和裂纹。因此产生夹碳后应立即清除掉。清除的操作方法是：在缺陷前端引弧，并在夹碳边缘5~10mm处重新起刨，深度要比夹碳处深2~3mm，以便将夹碳连根一起刨掉；然后用焊条电弧焊在夹碳处焊一道焊肉，将药皮清除后再重新起刨（连焊肉一起刨除），操作时手法一定要稳。