不锈钢的碳弧气刨操作要点

    可采用碳弧气刨对不锈钢进行清焊根、清除焊缝缺陷和加工坡口等操作。

    不锈钢与低碳钢的碳弧气刨工艺基本相同，一般对耐蚀性要求不高的不锈钢焊件，都可以采用碳弧气刨。不锈钢在碳弧气刨后，其刨槽的表层基本上不发生渗碳现象，但气刨时的飞溅金属含碳量却高达1. 3%，刨槽边缘黏渣的含碳量为1.2%，如果操作不当，有黏渣渗入焊缝时，就会增加焊缝的含碳量，从而影响不锈钢焊缝的质量。因此需要严格控制规范和操作工艺，特别要注意防止由于风压不足或其他原因造成刨槽边缘的黏渣。一旦出现黏渣现象，应用砂轮打磨干净后再焊。

    对不锈钢进行碳弧气刨后，如果按下述原则和图9-6所示顺序进行焊接，不会影响不锈钢的抗晶间腐蚀性能。

    图9-6    不锈钢多层焊焊接顺序

   A-介质接触面B-气刨槽

   1~5-各层焊道的焊接顺序

    在介质接触面的一侧进行底层焊接，以便在非介质接触面的一侧清焊根，并避免碳弧气刨的飞溅物对介质接触面的损伤。尽量采用不对称的X形坡口，并使介质接触面一侧的坡口较大，以使碳弧气刨槽远离介质接触面。

    与介质接触表面的焊缝最后施焊，以保证焊缝的耐蚀性。表9-6给出了不锈钢的碳弧气刨工艺参数。

    表9-6    不锈钢的碳弧气刨工艺参数