气割设备的割嘴漏气及排除技术方法

    产生割嘴漏气的原因有很多，应采取相应措施进行检查并制订有针对性的排除方法。

   (1)割嘴漏气的原因产生割嘴漏气的原因主要有以下方面：

   1)螺纹不严。表现为内芯与割嘴座之间漏气，当打开切割氧阀门时，割嘴内产生连续的“啪、啪”声或回火。

   2)压合不严。如果是小压盖处不严，打开切割氧阀门时会出现回火。如果是大压盖与割炬头接合面不严或外套与割嘴座不严，混合气体会从大螺母的间隙漏出来，出现漏火或回火。

   (2)割嘴漏气的检查方法可以把割嘴部分放入水中检查。

   1)关紧切割氧和乙炔阀门，用手堵住割嘴的环形孔和内芯孔，将割嘴放入水中，开启低压氧气阀门，通过观察螺母部位有无气泡析出可判断出大压盖部位和外套的割嘴座之间有无漏气现象。

   2)卸下割嘴外套，内芯和割嘴座仍用大螺母压紧，用手压住内芯孔并放入水中，开启切割氧气阀门，若此时内芯与割嘴座的接合面漏气，则说明螺纹不严，若梅花孔有气泡析出，则是小压盖处漏气。

   (3)割嘴漏气的排除方法  螺纹不严时可以在螺纹上涂铅油，若仍无效，说明螺纹误差太大，应换用新零件。

    大压盖漏气可以通过多次上紧、松开割嘴外面的大螺母，使小压盖或大压盖产生一定的变形，达到密封，或在大压盖上涂一些研磨砂，用反复研磨的方法来消除漏气。小压盖漏气可以在小压盖的锥形面上薄薄地焊上一层焊锡，然后通过反复上紧、松开外面的大螺母，使焊锡变形，达到密封。