垂直固定管的气焊操作技术

    垂直固定管的气焊是管材垂直立放，接头形成横焊缝的操作。其操作特点与直缝横焊相同，只需随着环形焊缝的前进而不断地变换位置，并始终保持焊嘴、焊丝和管料的相对位置不变，就可很好地控制焊缝熔池的形状。

    垂直固定管对接接头形式如图6-18所示。

    图6-18    垂直固定管对接接头形式

   a)不开坡口对接接头b）单边开V形坡口对接接头c)V形坡口对接接头

    垂直固定管的气焊操作通常采用右向焊法，焊嘴、焊丝与管材轴线的夹角如图6-19所示，焊丝、焊嘴与管材切线方向的夹角如图6~20所示。其操作注意事项主要有以下方面：

    图6-19    焊嘴、焊丝与管材轴线的夹角

    图6-20    焊丝、焊嘴与管材切线方向的夹角

   1)采用右向焊法焊接，应在开始焊接时，先将被焊处适当加热，然后将熔池烧穿，形成一个熔孔，这个熔孔一直保持到焊接结束。右向焊法双面成形一次焊满运条法如图6-21所示。

    图6-21    右向焊法双面成形一次焊满运条法

    形成熔孔的目的主要是能使管材熔透，以得到双面成形。此外，通过控制熔孔的大小还可以控制熔池的温度。熔孔的大小以控制在等于或稍大于焊丝直径为宜。

   2)熔孔形成后，开始填充焊丝。施焊过程中焊炬不作横向摆动，而只在熔池和熔孔间作前后微摆动，以控制熔池温度。若熔池温度过高，为使熔池得以冷却，此时火焰不必离开熔池，可将火焰的焰心朝向熔孔，以使内焰区仍然笼罩着熔池和近焊缝区，保护液态金属不被氧化。

   3)在旋焊过程中，焊丝始终浸在熔池中，不停地以r形往上挑钢液。运条范围不要超过管材对口下部坡口的1/2处，如图6-22所示。要在a范围内上下运条，否则容易造成熔滴下坠现象。

   4)焊缝因一次焊成，所以焊接速度不可太快，必须将焊缝填满，并有一定的加强高度。如果采用左向焊法，需进行多层焊，多层焊焊接顺序如图6-23所示。

    图6-22    熔孔形状和运条范围

    图6-23    多层焊焊接顺序

   a)、b)单边V形坡口多层焊c）、d）V形坡口多层焊

   1~3-焊接顺序号