管材的气焊操作技术

    管材气焊时，一般采用对接接头。管材的用途不同，其焊接质量的要求也不同。对重要管材的焊接，如电站锅炉管，往往要求单面焊双面成形，以满足较高工作压力的要求。对中压以下的管材，如水管、风管等，往往要求对接接头不泄漏，且要达到一定的强度。对比较重要管材的气焊，当壁厚<2.5 mm时，可不开坡口；当壁厚>2.5mm时，为使焊缝全部焊透，需将管材开成V形坡口，并留有钝边。

    管材对接时坡口的钝边和间隙大小均要适当，不可过大或过小。当钝边太大、间隙过小时，焊缝不易焊透（图6-16a），会降低接头的强度；当钝边太小、间隙过大时，容易烧穿，会使管材内壁产生焊瘤（图6-16b），并减少管材的有效截面积，增加气体或液体在管内的流动阻力。接头一般可焊两层，应防止焊缝内外表面凹陷或过分凸出，一般管材焊缝的加强高度不得超过管材外壁表面1~2mm（或为管材壁厚的1/4），其宽度应盖过坡口边缘1~2mm，并应均匀平滑地过渡到母材金属，如图6-16c所示。

    图6-16    管材的对口

   a)钝边太大，间隙过小b）钝边太小，间隙过大c）合格

    普通低碳钢管件气焊时，采用H08焊丝基本上可以满足产品要求，但焊接重要的低碳钢管件时，如电站锅炉20钢管，必须采用低合金钢焊丝，如H08MnA等。