氩弧焊的运弧基本操作

    手工钨极氩弧焊时，在不妨碍操作的情况下，应尽可能采用短弧焊，一般弧长为4~7mm。喷嘴和焊件表面间距不应超过10mm。焊枪应尽量与焊件垂直或与焊件表面保持70。~85°夹角，焊丝置于熔池前面或侧面，并于焊件表面成15°~20°夹角（图5-2）。焊接方向一般是由右向左，焊接环缝时由下向上。

    图5-2    焊枪、焊丝和焊件间的夹角

    焊枪的运动形式有：

   1)焊枪等速运行。此法电弧比较稳定，焊后焊缝平直均匀，质量稳定，因此是常用的操作方法。

   2)焊枪断续运行。该方法是为了增加熔透深度，焊接时将焊枪停留一段时间，当达到一定的熔深后填充焊丝，然后继续向前移动。此法主要适用于中厚板的焊接。

   3)焊枪横向摆动，即焊接时，焊枪沿着焊缝横向作摆动，并通过横向摆动来保证焊缝两边缘良好地熔合。此法主要用于开坡口的厚板及盖面层焊缝。

   4)焊枪纵向摆动，即焊接时，焊枪沿着焊缝纵向往复摆动。此法主要用于小电流焊接薄板，可防止焊穿并保证焊缝良好成形。