气焊熔剂基本要求

    气焊过程中，被加热后的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物，一般在焊接低、中碳钢使用中性焰时，不需用气焊熔剂，而焊接有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。

    气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上，或者蘸在气焊丝上加入熔池。气焊熔剂具有以下作用：

   1)气焊熔剂经过熔化反应后，能以熔渣的形式覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，因而能有效地防止熔池内金属的继续氧化，改善焊缝的质量。

   2)气焊熔剂能与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣。

    为了使气焊熔剂能有效地驱除焊接时形成的氧化物，改善润湿性，并使焊缝组织致密，对气焊熔剂有以下的要求：

   1)气焊熔剂应具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物，或与某些高熔点化合物作用后生成新的低熔点和易挥发的化合物。

   2)气焊熔剂熔化后粘度要小，流动性要好，产生的熔渣熔点要低，密度要小，熔化后容易浮于熔池表面。

   3)气焊熔剂能减少熔化金属的表面张力，使熔化的填充金属与焊件更容易熔合。

   4)气焊熔剂不应对焊件有腐蚀等副作用，生成的焊渣要容易清除。

    气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性能而定，常用气焊熔剂的牌号、性能及用途见表6-1。

    表6-1    常用气焊熔剂的牌号、性能及用途