垂直固定管的焊接操作要点

    垂直固定管的焊接特点与钢板的横焊基本相似。其操作要点主要有以下几点：

   (1)对口要求及定位焊  当对口两侧管径不等时（错口），可以将直径较小的管材置于下方，并且保证沿圆周方向的错口数值均等；绝对避免偏于一侧集中错口，因为当错口值很大时将不可能熔透，在根部必然产生咬口缺陷，这种缺陷会由于应力集中而导致焊缝根部破裂（图3-63）。

    图3-63    错口接头（箭头指处为咬口缺陷）

    错口大于2mm时则必须通过加工使内径相同，其加工坡度为1：5(图3-64)。

    为了使焊口对正，管材端面应垂直于管材轴线。焊接之前，坡口及其两侧10mm范围内应清除锈污，直至显露金属光泽为止。

    定位焊及焊点的修理都与钢板横焊的定位焊相似。当管径直径Φ较小（Φ≤70mm）时，只需在管材对称的两侧定位焊两点就行。管材较大时，可定位焊三点或更多的焊点。

   (2)根部焊接根部焊接同横焊基本操作法。

   (3)多层焊接多层焊接同横焊基本操作法。

   (4)单人焊接大直径管道的方法  当焊接直径较大的管道时，如果沿着圆周连续运条，则变形量较大，必须应用“逆向分段跳焊法”来焊接，如图3-65所示。

    图3-64    管材内圆加工示意图

    图3-65    逆向分段跳焊法

    多层焊时，每层焊道的接头应错开20~30mm。