各种焊接位置的操作技术方法

    根据焊件接缝所处的空间位置，焊接位置分为平焊、立焊、横焊和仰焊。焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角的不同来区分。

    处于不同焊接位置的焊缝，其焊接操作方法也有所不同。操作经验比较丰富的焊工认为，各种位置焊接操作的共同要点是：应当通过保持正确的焊条倾角和掌握好运条的三个动作，把熔池温度严格地控制在一定的范围内，使熔池金属的冶金反应完全，气体、杂质排除彻底并与基体金属熔合良好。虽然熔池温度不容易直接测得，但是经验证明，熔池温度与熔池的形状和大小有关。因此焊接操作中只要仔细观察并控制熔池的形状与大小，并根据其变化情况不断调整焊条倾角和运条动作，就能达到控制熔池温度，确保焊接质量的目的。由于熔池形状与大小对于控制焊接质量很重要，而且在操作中是可以看到的，因此控制熔池形状与大小是焊条电弧焊操作中最中心的技术要点。为此，首先对运条的倾角及动作加以分析。

   (1)焊条倾角  掌握好焊条的倾斜角度，可控制住熔化金属与熔渣，使其很好分离，还可防止熔渣的超前现象和控制一定的熔深。立焊、横焊和仰焊时，还有防止熔化金属下坠的作用。

   (2)横摆动作  横摆动作能保证两侧坡口根部与每个焊波之间相互很好熔合，获得适量的焊缝熔深与熔宽。

    (3)稳弧动作（横摆时电弧在某处稍加停留之意）  稳弧动作能保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。

   (4)直线动作  直线动作能保证焊缝直线敷焊，并通过变化直线速度控制每道焊缝的横截面积。

   (5)焊条送进动作  焊条送进动作主要是控制弧长，其作用与焊条倾角相似。

    以上动作是相互密切配合的。横摆速度和直线速度在一定焊条倾角条件下，两者间的变化直接影响熔池的形状和大小。在两个速度相同或以不同速度配合时，可以使熔池成半圆形、横向半椭圆形或纵向椭圆形。熔池大小的控制，必须在很好地熔合及保持开始形状的情况下，使这两种速度等速增减来加以控制。