焊条电弧焊用电焊机的常见故障及排除技术方法

    表2-1、表2-2、表2-3分别给出了旋转式直流电焊机、交流电焊机和硅整流电焊机的常见故障和排除方法。

    表2-1    旋转式直流电焊机常见故障及排除方法

    故障特征

    可能产生原因

    排除方法

  1)电动机反转

  电动机接线错误

  将三相电源任意二相调换

  2)起动后转速低，

并发出嗡嗡声

  1)三相电线有一相断路

  2)电动机定子线圈断线

  检查并消除断线

  3)起动后发现电刷

有火花

  1)电刷和换向器接触不良

  2)电刷被卡住或松动

  3)换向器间云母片突出

  1)清洁接触面

  2)调整电刷和电刷架间隙

  3)去除突出云母，使云母片低于换向器

1mm

  4)焊接过程中电流

不稳定

  1)焊接电缆和焊件接触不良

  2)电流调节器的可动部分随焊机

的振动而移动

  1)使接触良好

  2)消除移动现象

  5)焊机过热

  1)焊机过载

  2)发电机转子线圈短路

  3)换向器短路

  4)换向器表面不清洁

  1)停止焊接，减小使用电流

  2)消除短路

  3)消除短路

  4)清理表面

    表2-2    交流电焊机常见故障及排除方法

    故障特征

    可能产生原因

    排除方法

  1)焊机过热

  1)焊接过载

  2)变压器绕组短路

  3)铁心螺杆绝缘损坏

1)减小使用电流

2)消除短路

3)恢复绝缘

  2)焊接过程中电流

忽大忽小

  1)焊接电缆和焊件接触不良

  2)呵动铁心随焊机振动而移动

1)使接触良好

2)消除铁心移动现象

  3)可动铁心在焊接

过程中有强烈振动声

  1)可动铁心的制动螺钉或弹簧松

动

  2)铁心移动机构损坏

1)检修并拧紧螺钉，调整弹簧拉力

2)进行修理

  4)焊机外壳带电

  1)一次或二次绕组碰壳

  2)电源线碰壳

  3)焊接电缆碰壳

  4)外壳接地不良或未接地

1)消除碰壳现象

2)消除碰壳现象

3)消除碰壳现象

4)接妥地线

  5)焊接电流过小

  1)焊接电缆过长

  2)焊接电缆卷成盘形，电感大

  3)电缆与接线柱或焊件接触不良

1)减短电缆长度或加大电缆截面

2)放开电缆，使不成盘形

3)使接触良好

    表2-3    硅整流电焊机常见故障及排除方法

    故障特征

    可能产生原因

    排除方法

  1)空载电压太低

1)网路电压过低

2)变压器一次绕组匝间短路

3)磁力起动器接触不良

1)调整电压值

2)消除短路

3)使接触良好

  2)焊机电流调节不良

1)控制绕组匝间短路

2)电流控制器接触不良

3)控制整流回路击穿

1)消除短路

2)使接触良好

3)更换元件

  3)焊接电流不稳定

1)主回路交流接触器短路

2)风压开关短路

3)控制绕组接触不良

1)消除短路

2)消除短路

3)使接触良好

  4)风扇电动机不转

1)熔丝烧断

2)电动机绕组断线

3)按钮开关触头接触不良

1)更换熔丝

2)修复或更换电机

3)修复或更换按钮

  5)焊接过程中焊接

电压突然降低

1)主回路产生短路

2)整流元件击穿

3)控制回路断路

1)修复线路

2)更换元件，检查保护线路

3)检修控制回路

  6)焊机外壳带电

1)电源线碰壳

2)变压器、电抗器、控制线路等碰壳

3)接地不良或未接地

1)消除碰壳

2)消除碰壳

3)使接地良好