来源:艾特贸易2017-06-05
简介改变转差率调速方法有:改变电源电压、改变转子回路电阻、电磁转差离合器等。 (1) 改变电压 U1 调速 当改变外加电压时,由于最大转矩 Tm ∝ U12 ,所以最大转矩随外加电压 U12 而改变
改变转差率调速方法有:改变电源电压、改变转子回路电阻、电磁转差离合器等。
(1)改变电压U1调速 当改变外加电压时,由于最大转矩Tm∝U12,所以最大转矩随外加电压U12而改变。当负载转矩T2不变,电压由U1下降至U12时,转速将由n降为n′(转差率由s上升至s′)。所以通过改变电压U1可实现调速。这种调速方法,当转子电阻较小时,能调节速度的范围不大;当转子电阻大时,可以有较大的调节范围,但又增大了损耗。
(2)改变转子电阻调速 改变绕线转子异步电动机转子电路(在转子电路中接入一变阻器),在一定的负载转矩T2下,电阻越大,转速越低。这种调速方法损耗较大,调整范围有限,主要应用于小型电动机调速中(例如起重机的提升设备)。
(3)电磁转差离合器调节 电动机和生产机械之间一般都是用机械连接起来。前面讲述的调速方法都是调节电动机本身的转速,显然调速比较麻烦。能否不去调节电动机的转速,而在联轴器上想办法呢?电磁转差离合器就是一种利用电磁方法来实现调速的联轴器。
电磁离合器是由电枢和感应子(励磁线圈与磁场)两基本部分所组成,这两部分没有机械的连接,都能自由地围绕同一轴心转动,彼此间的圆周气隙为0. 5mm。
一般情况下,电枢与异步电动机硬轴连接,由电动机带动它旋转,称为主动部分,其转速由异步电动机决定,是不可调的;感应子则通过联轴器与生产机械固定连接,称为从动部件。
当感应子上的励磁线圈没有电流通过时,由于主动与从动之间无任何的联系,显然主动轴以转速n1旋转,但从动轴却不动,相当于离合器脱开。当通入励磁电流以后,建立了磁场,形成如图9-19所示的磁极,使得电枢与感应子之间有了电磁联系,当二者之间有相对运动时,便在电枢铁芯中产生涡流,电流方向由右手定则确定。根据载流导体在磁场中受力作用原理,电枢受力作用方向由左手定则确定。但由于电枢已由异步电动机拖动旋转,根据作用与反作用力大小相等方向相反的原理,该电磁力形成的转矩T要迫使感应子连同负载沿着电枢同方向旋转,将异步电动机的转矩传给生产机械(负载)。

图9-19 电枢和磁极作用原理图
由上述电磁离合器工作原理可知,感应子的转速要小于电枢转速,即n2<n1,这一点完全与异步电机的工作原理相同,故称这种电磁离合器为电磁转差离合器。由于电磁转差离合器本身不产生转矩与功率,只能与异步电动机配合使用,起着传递转矩的作用,通常异步电动机和电磁转差离合器装为一体,故又统称为转差电动机或电磁调速异步电动机。
图9-20所示是电磁转差离合器调速系统的结构原理框图,主要包括异步电动机、电磁转差离合器、直流电源、负载等。

图9-20 电磁转差离合器的调速系统
电磁调速异步电动机具有结构简单,可靠性好,维护方面等优点,而且通过控制励磁电流的大小可实现无级平滑调速,所以广泛应用于机床、起重、冶金等生产机械上。
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