发生回火的原因有哪些，如何防止

    在气焊（气割）过程中，气体火焰伴有爆鸣声进入焊（割）炬，并熄灭或在喷嘴重新点燃的现象称回火。回火有持续回火和回烧两种。发生回火的根本原因是，由于混合气体从焊炬或割炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度。一般影响气体喷射速度的原因有以下几点：

    ①输送气体的软管太长、太细，或者是曲折太多，使气体在软管内流动时所受的阻力增大，因此降低了气体的流速。

    ②焊、割时间过长或者因为焊、割嘴太靠近工件，此时焊、割嘴温度很高，使焊、割炬内的气体压力也随着增高，这样就增大了混合气体的流动阻力，降低了气体的流速。

    ③焊、割嘴端面黏附了许多飞溅出来的熔化金属微粒，阻塞了喷射孔，使混合气体不能畅通地流出。

    ④输送气体的软管内壁或焊、割炬内部的气体通道上黏附了固体碳质微粒或其他物质，这也增加了气体的流动阻力，降低了气体的流速。

    发生回火后火焰从焊、割嘴燃入，此时如果在气体通路上没有东西阻挡，火焰就会从焊、割炬经软管而一直燃至储气室内，引起发生器爆炸，酿成严重事故。为了防止火焰倒燃进入发生器内，必须在乙炔软管与乙炔发生器的中间装置专门的防止回火的设备，这个专门的设备就是回火防止器。

    回火防止器的作用主要有两个：一是把倒燃的火焰与乙炔发生器隔绝开来；二是在回火发生后立即断绝乙炔的来路，这样待残留在回火防止器内的乙炔烧完后，倒燃的火焰也就自行熄灭了。

    回火防止器按通过的乙炔压力不同可分为低压式（0.01MPa以下）和中压式(0. 01～0. 05MPa)两种；按作用原理不同可分为水封式和干式两种；按构造不同可分为开式和闭式两种；按装置的部位不同又可分为集中式和岗位式两种。目前国内常用的水封式回火防止器，有低压开式和中压闭式两种类型；常用的干式回火防止器，主要有中压防爆膜式和中压冶金片式等类型。