电缆线路的电缆缺陷管理

    缺陷管理的目的是掌握运行设备存在的问题，以便根据轻重缓急消除缺陷，保证电缆线路的安全运行，同时对缺陷进行分析总结，找出规律，为编制大修和改造计划提供依据。

    设备缺陷是危及电力系统安全运行的重要因素之一。及时准确地发现、消除缺陷是保证安全生产的重要措施。

    1．设备缺陷定义

    具有下列情况之一者，称为有缺陷设备。

   (1)设备零部件损坏、老化或缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或对安全构成威胁者。

   (2)由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象。

    2．设备缺陷的分类

   (1)紧急缺陷（Ⅰ类缺陷）。已导致设备退出运行或随时可能导致事故，需立即处理者。

   (2)重要缺陷（Ⅱ类缺陷）。缺陷比较严重，但在运行人员、试验人员的监视下，在短期内尚不致造成事故者。

   (3)一般缺陷（Ⅲ类缺陷）。对安全威胁不大，允许在下一个月度或季度检修计划中予以消除者。

    3．缺陷处理

   (1)巡查人员在现场发现紧急缺陷时应迅速向本单位主管部门或领导报告。现场运行人员应立即采取临时安全措施。电缆井盖缺损属紧急缺陷，应立即处理或采取防护措施。

   (2)巡查中发现重大缺陷，应及时向本单位主管部门或领导报告并安排处理。需要停电处理的电缆缺陷，应由管理或检修部门统一计划，申请临时停电或配合检修计划处理。

   (3)巡查时发现一般缺陷应尽可能及时处理。工作量较大或需停电处理的，应记人《电缆线路巡查记录》中，同时鉴定缺陷类别，提出处理意见，并据此编订月度或年度的大修、小修和维护计划。

   (4)各运行班组每月底统计设备缺陷记录，统计当月的紧急、重大、一般缺陷的发现日期、消除日期及缺陷内容，统计紧急、重大、一般缺陷的消缺率。

    消缺率的计算公式为

   (5-2)

   (5)运行单位应每月定期召开运行分析会，对设备整体运行情况进行分析，结合季节特点制订对策，不断提高消缺率。

    4．设备缺陷流程图

    缺陷流程包括缺陷发现、流转，消缺、存档等一系列过程，可参见GIS系统管理流程。