电缆附件制作的一般规定

    1．材料和技术准备

   (1)检查电缆附件和材料，应与被安装的电缆相符。

   (2)检查安装工具，应齐全完好。

   (3)安装电缆附件前应检查电缆是否受潮（现场术语称为检潮），是否受到损伤。检查方法如下：用绝缘摇表摇测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kV及以下电缆应不小于100MΩ，6kV以上电缆应不小于200MΩ。或作直流耐压试验测试泄漏电流。

    2．作业环境的要求

   (1)作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下。

   (2)严禁在雨、雪、暴风天气施工。

   (3)有合适的操作场地，施工现场干净，附件不能沾染尘土。

    (4)高空作业应搭好平台，施工部位上方搭设好帐篷。

   (5)夜间施工要有足够的照明和警示路人光亮标志。

   (6)变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。

    3．人员要求

    电缆附件的制作，应由经过培训的熟悉工艺、熟练操作的人员进行；或一组电缆附件的制作中，必须有满足上述条件的人，其他人员在其指导下进行一些辅助性工作。在电缆附件的制作过程中，必须严格遵守有关电缆终端头、中间接头的制作工艺规程和有关的规定。

    4．制作要求

   (1)电缆终端接头与中间接头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

   (2)剥切电缆时，不得损伤线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。

   (3)高压电缆在绕包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的间隙，不少于5mm的重叠。绝缘纸（带）的搭盖应均匀，层间应无空隙及折皱。

   (4)直埋电缆接头盒的金属外壳及电缆的金属护套应作防腐处理。

   (5)电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符；采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符。采用焊锡焊接铜芯时，不应使用酸性焊膏。