电缆的机械敷设技术方法

    机械敷设可分为电缆输送机牵引敷设和钢丝牵引敷设。

    电缆输送机敷设，是将电缆输送机按一定间隔排列在隧道、沟道内。电缆端头用牵引钢丝牵引。根据GB 50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》要求，机械敷设电缆时，最大牵引强度和牵引速度不能超出有关规定。使用电缆输送机敷设方法应注意以下几点：

   (1)在敷设路径落差较大或弯曲较多时，用机械敷设35kV及以上电缆时，即使已作过详细计算，也很有可能在施工中超过允许值，为此，要在牵引钢丝和牵引头之间串联一个测力仪，随时核实拉力。

   (2)当盘在卷扬机上的钢丝绳放开时，牵引绳本身会产生扭力，如果直接和牵引头或钢丝网套连接，会将此扭力传递到电缆上，使电缆受到不必要的附加应力，故必须在它们之间串联一个防捻器或采用无捻钢丝绳。

   (3)上面提到的输送速度问题，如果不按该速度输送，当速度过快时，电缆会发生以下问题：①电缆容易脱出滑轮；②造成侧压力过大损伤电缆外护套，如使外护套起纹等；③使外护套和内部绝缘产生滑动，破坏电缆整体结构。

   (4)牵引速度应和电缆输送机速度保持一致。这两个速度的调整是保证电缆敷设质量的关键，两者的微小差别会通过输送机直接反映到电缆的外护层上。

   (5)当有弯曲路径的电缆敷设时，牵引和输送机的速度应适当放慢。过快的牵引或输送都会在电缆内侧或外侧产生过大的侧压力，而XLPE绝缘电缆外护层为PVC或PE材料制成，当侧压力大于3 kN/m²时，就会对外护层产生损伤。

    另一种敷设方法是单纯钢丝牵引法，如图3-19所示。具体做法是：首先选用2倍于电缆长的钢丝绳，将牵引用卷扬机放在电缆盘的对面位置，将滑轮按一定距离安放全线路，钢丝绳从电缆盘开始沿路线通过各滑轮，最后到达卷扬机上。然后将电缆按2m间距做一个绑扎，均匀绑在钢丝绳上，这时一边使卷扬机收钢丝，一边将电缆盘上放下的电缆绑在钢丝上。这种敷设方法由于牵引力全部作用在牵引钢丝上，而牵引电缆的力通过绑扎点均匀作用在全部电缆上，因而不会对电缆造成损伤，且费用较小，比较适用于长度较短或截面小电压等级低的电缆，但使用这种方法应注意以下问题：

    图3-19    钢丝绳牵引敷设

   (1)两绑扎点的距离取决于电缆自重，自重较轻的电缆可选用较大间距。两绑扎点的距离可由下式得出，即

   LfW≤P

式中L-两绑扎点距离，m；

   f-摩擦因数；

   W-电缆单位长度质量，kg/m；

   P-护套和内层产生滑动的最小力。

   (2)在电缆转弯处，由于钢丝和电缆的转弯半径不同，必须在此设置各自转弯用滑轮组，当电缆开始进入转弯时，应解开绑扎，转弯完成后再扎紧。

   (3)绑扎时须注意：应该用绳子一端首先在钢丝上绑扎牢，再用另一端将电缆扎牢，如果将电缆和钢丝扎在一起，很可能在牵引时钢丝和电缆护套之间形成相对滑动损伤外护层。

   (4)牵引速度应考虑电缆转弯处的侧压力问题。由于钢丝绳走小弯，它的速度在此处相对电缆要快一些，这样会在电缆上增加一个附加侧压力，只有降低速度方可使这个应力逐渐消失，否则会损伤电缆外护层。