单张纸凹版印刷机输纸线带引起走纸歪斜的故障

    故障：输纸线带松紧一致，出现走纸歪斜。

    输纸线带是纸张输送的依托，线带依靠与主动线带辊（条纹辊）的摩擦传动。如果线带（四根或六根）绷得松紧不一致，那么与线带辊的接触压力大小就不一致，这就会使纸张在线带上运行的速度不等，线带紧则运行速度快，反之则运行速度慢。运行快者，纸张输送也快，运行慢者，纸张输送也慢。因此同一张纸输送快慢不等，纸张送到前规处时必定歪斜，即一边碰到前规时，另一边尚未到达或超前到达前规，因此影响前规的定位，甚至前规检测不到纸张并给输纸机发出停机信号。

    在单张纸凹版印刷机印刷时发现从飞达分离出来的纸张到接纸辊后再向前输送过程直到到达前规，纸张走斜，影响前规定位的准确性。

    排除：首先检查线带的松紧程度，会发现靠外边有一根线带比其他线带稍松一些。调整输纸板下面对应的张紧轮，使所有线带松紧程度一致，开机印刷会稍有好转，但纸张走斜问题没有完全解决。此时观察每一根线带的张紧轮的转动情况，发现有的线带的张紧轮转动不灵活，有时略带停顿，需要拆下张紧轮检查，发现张紧轮内轴承被纸毛堵死，使轮子转动受阻，迫使线带运动有阻力，运行速度变慢，使得走纸歪斜。清洗轴承加上润滑油，安装好再调好松紧，然后开机印刷，故障即可消失。