东芝GR-1803T型电冰箱接通电源呈周而复始的“嗡”

    ●故障现象

    据用户介绍，该电冰箱在常温下，插上电源只有“嗡嗡”声，压缩机不运转。过10几秒钟后，只听“啪”的一声，这时“嗡嗡”声随之停止。几分钟后，又有“嗡嗡”声，接着又是“啪”的一声，如此周而复始，电冰箱不制冷，无冷气。

    ●故障分析

    这种故障较为奇特，类似于压缩机启动不良现象。究其原因可能有以下两个方面：

   (1)压缩机外围的有关电路或零部件有问题；

   (2)压缩机本身内部不良。

    检修时，先从压缩机的外部入手。首先检查电源电压是在额定电压范围内，还是超过了额定电压范围；检查电容器是否具有充放电能力或其电容量是否变小；检查组合式启动继电器是否完好；检查电动机绕组的直流电阻值是否正确，其中RAB=20Ω，RBC=17Ω，RAC=3Ω。

    如上述检查均正常，则故障一般出在压缩机内部，应对压缩机进行检查。

    ●故障检修

    1．判断故障的大概部位

   (1)按上述检修思路，对压缩机的外部元件及部件进行检查，未发现有异常现象。由此怀疑压缩机内部有问题。

    (2)进一步确认是否是压缩机内部故障。为慎重起见，采用下述方法来确定压缩机内部是否有问题：

    在电路中串联一只量程为0~10A的电流表，插上电源，结果发现电流表的指示大于5A，但压缩机不运转，只发出“嗡嗡”声，10几秒钟后，过载继电器动作，双金属片反弹，发出“啪”的声响，切断了电源。由此确定，故障确实出自压缩机内部。

    2．检查压缩机

    放掉制冷系统的氟利昂，焊下与压缩机相联的吸气管、排气管，取下压缩机，并用钢锯锯开全封闭压缩机的顶盖，然后可从以下两方面对其进行检查：

    (1)压缩机各运动部件，如汽缸与活塞，滑块与滑管，曲轴与滑块等是否吱住或搁煞。

   (2)电动机定子与转子的间隙。通常使用塞尺对前后左右4个点进行测量。要求间隙在0.2～0.3 mm之间，且4个点的值要均衡，误差在±0.05 mm之内。

    该压缩机经检查，发现其定子与转子之间的间隙偏差较大。实测1点为0.05 mm左右，其余3点分别为0.12 mm，0.18 mm，0.25 mm。很显然，造成压缩机不能运转的原因为电动机定子与转子间的间隙出现了偏差。

    3．故障处理

   (1)测量曲轴与主轴承的间隙。当间隙大于0.1 mm时，就应更换主轴承，不能继续使用。因为全封闭压缩机检修一次很麻烦，必须尽量消除可能的隐患。

   (2)在更换主轴承后，对转子与定子重新装配，要严格控制其装配间隙。简便而有效的方法是：

    在转子与定子之间均匀插入0.1～0.15 mm的塞尺4片。随后拧紧定子与机架的螺栓，并且边拧边注意其配合间隙，直至拧紧。拔出塞尺，旋转转子应无任何转动不通不便之感。

   (3)装配好压缩机和其他部件，接通电源试空机，在无问题的情况下，焊好顶盖和吸气管、排气管。随后对制冷系统进行抽真空、加液等。

    该电冰箱压缩机采用上述方法修理后，接通电源后运转恢复了正常，故障排除。

    提示

    本例故障主要是由于压缩机电动机定子与转子之间的间隙出现了偏差，致使电动机转子、定子出现了“单边磁拉力”现象，从而造成了上述故障。