东芝GR-204G型直冷式电冰箱补充制冷剂仅10天就不

    ●故障现象

    据用户介绍，该电冰箱先出现制冷效果差故障，请人修时，重新补充制冷剂后仅使了10天左右，就又不制冷。

    ●故障分析

    充注制冷剂仅10天就不制冷，这种故障很像是制冷系统有泄漏处，致使制冷剂又泄漏而引起的。应先对系统进行检漏。

    ●故障检修

    1．判断故障的大概部位

   (1)先对制冷系统采取分段检漏。在工艺管处焊接好真空表，焊开压缩机低压吸气管，将压缩机一端封闭，低压管另一端接真空表，将过滤器与毛细管焊接口焊开，两段分别焊死。

   (2)从两只真空压力表上充入氮气试压，当工艺管口充入氮气达0.4 Mpa时，听到两侧冷凝器有明显漏气声，继续充压至0.6 Mpa时，两侧钢板与箱体内的聚氨脂脱层声明显，且两侧呈现弧形，说明冷凝器明显内漏。

    在低压段充入氮气达0.8Mpa，18 h后下降至约0.72 Mpa，这说明蒸发器管道也存在内漏。

    2．故障修理

   (1)针对上述故障，决定将冷凝器、蒸发器管道进行更换。蒸发器选用GR-204型嵌入式蒸发器，从冷冻室打孔后将蒸发器嵌入，从后背挖开引出两端管口。在后背左上方找到毛细管与蒸发器管道连接处，气焊将蒸发器管道切断，再将毛细管焊接处熔开。将毛细管与嵌入的蒸发器左边管道焊接好，整形后放入挖开部位的空余位置。右边将下蒸发器铜铝接头与嵌入式蒸发器管道相焊接，焊接时需要先整形好两根管子的摆放位置，快速焊接好接头。

   (2)从低压端真空压力表上充入0.8～1 Mpa氮气试压，放置24 h后检查无泄漏，下一步进行发泡，即将聚氨脂发泡剂按1：1混合搅拌后，放置在需发泡处，然后将挖开的铁皮盖好10 min后固化稳定。

   (3)对于冷凝器泄漏情况，决定采用后背装钢丝式冷凝器。选好合适尺寸的冷凝器后，在后背钢板上钻四个直径为8 mm左右的孔，用自攻螺钉将冷凝器固定好，再将制冷管道连接好。

   (4)整个制冷系统再进行一次氮气试压，充入1 Mpa氮气，保压24 h后表压稳定，对系统进行真空处理，然后充入适当的制冷剂。

   (5)经采用上述修理，确认无误后接通电源试机，电冰箱制冷恢复正常，故障排除。

    提示

    该电冰箱经采用上述方法修理后，原门框防露管会废弃不用，由此会在夏季出现凝露现象，但这并不影响正常的使用。

    制冷剂泄漏在电冰箱的故障率中所占比例较高，这种故障出现时，会使压缩机长时间运转不停机，且不能制冷或制冷效果极差。这种故障检修时先要检漏，查出泄漏点修好后还要试压一段时间，以便确认系统中是否还有泄漏点，这种情况对旧式电冰箱的检修尤其重要。