E46P数控电火花放电加工时直接回退故障修理技术

    故障现象：E46P数控电火花机床在放电加工时，EDM伺服头自动向上抬电极，不能正常向下进给，同时可以观察到电压表显示的极间电压，在主接触器吸合后由（感知电压）16V降为0V。

    故障检查与分析：从故障现象分析，初步认为是在放电加工时极间有短路，所以EDM头抬电极避免加工零件损伤。首先检查正负电极电缆连接情况、主接触器吸合情况、高低压整流电路等，均正常；随即检查电控柜内各控制电路板：包括伺服放大板(036)、信号板(034)、解码板(043)、逻辑板(033)、SPARK功放板(039)以及控制主机均与另一台同型号设备一一进行对换，故障现象一样。

    进一步检查主接触器的输入电压和输出电压（放电电压），未进行放电加工时，输入电压值在50～70V之间，放电加工时主接触器吸合电压降为0V。监测比较另外一台同型号设备的放电电压，主接触器吸合前后电压值不变，均为250V。继续检查发现SPARK功放板的电压输出不正常。由于在前面的工作中已证实SPARK板是没问题的，怀疑是输入到该板的控制信号出了问题。为了尽快验证我们的假设成立，我们把同型号无故障设备上SPARK板的各路输入信号逐一断开，看是否有相同故障出现。在我们断开高压电阻排的输入后，果然同样的故障产生了。

    经过进一步分析图样并检查实际接线情况，发现该控制信号与母板041有关系，于是将041板对调，结果故障发生转移，原本有故障的设备能正常工作了，确认是这块板子有问题。

    故障排除：将041板拆下进行检测修理，更换了两个集成芯片，问题仍然未得到解决，最后经过仔细认真的查找发现041板扁平电缆座的焊点因腐蚀、老化等原因与电路板的连线断开，经过清洗、焊接处理后使连线全部接通，重新安装041板，送电试运行，设备恢复了正常。