DK7632数控线切割加工效率低故障修理技术方法

    故障现象：DK7632数控线切割在加工中，X轴方向直线加工时效率低，Y轴方向直线加工时正常。

    故障检查与分析：该设备是苏州沙迪克三光机电有限公司生产的。其机床电气系统主要分为数控系统，高频脉冲电源和机床电器三大部分，控制原理框图如图1所示。

    图1

    控制系统根据用户输入的加工程序进行轨迹运算，通过接口电路将指令送至步进驱动电路，经过放大后驱动步进电机，使机床各轴按程序设计的轨迹进行运动；同时通过接口电路发出控制信号，打开脉冲电源，为工件和电极丝之间提供高频脉冲电源，进行放电切割；另外变频电路将加工中检测到的放电间隙平均电压转换成频率信号，通过接口电路反馈给微型计算机，调节、控制加工进给速度。机床电器则是控制机床运丝、液压泵等电机的工作。

    根据故障现象，对X轴电机和负载进行全面检查。应用“替换法”，用Y轴驱动电路去驱动X轴电动机，执行X轴向切割，故障依然存在；用X轴驱动电路去驱动Y轴电动机，执行Y轴向切割，加工正常，由此可以初步判断，控制系统及机床驱动控制部分是正常的。我们怀疑可能故障的部位是：①滚丝筒可能有振动；②导轮可能旋转不稳或有磨损。

    经过进一步检查发现有三个运丝导轮严重磨损，造成导轮送丝不稳，有甩丝摆动现象。因为X轴运动方向与送丝方向处于平行状态，在加工中丝的甩丝摆动会使工件与电极（丝）处于瞬间短路状态，放电间隙无法保证，放电火花很小，电压低，电流小，加工效率极低；而Y轴运动方向与送丝方向处于垂直状态，加工中丝的甩丝摆动对Y轴影响很小，工件与电极（丝）能正常间隙放电，所以在加工中只影响X轴方向的加工，不影响Y轴方向的加工。

    故障排除：更换三个运丝导轮，重新安装，送电后试运行，观察走丝平衡，X、Y轴向加工时放电火花正常，故障排除。