瑞士43CNC加工中心Z轴下滑故障修理技术方法

    故障现象：瑞士加工中心43CNC在机床断电后存在Z轴迅速下滑的现象。

    故障检查与分析：分析机床结构原理，下滑可能存在两种原因。

    ①液压配重失效，导致Z轴向下滑动。

    从Z轴的机械结构及传动方式上分析，可以看出Z轴是通过蓄能器保持配重平衡缸的压力，图1中所示Z轴平衡缸是直接连接到主压力油路中，在系统断电后油路被单向阀封闭，将Z轴配重平衡缸与蓄能器直接连接，由蓄能器提供能量来保持平衡。

    此设备使用气囊式蓄能器，结构如图2所示，工作原理为：当压缩气体的气压小于油压时，储油存储能量；当压缩气体的气压大于油压时，释放能量。既可用于蓄能，又可用于缓和冲击、吸收脉动。

    图1

    图2

    分析可知，Z轴断电后下滑是因配重油压不足，该油压为蓄能器供应，进而可知蓄能器存在故障。

    ②Z轴丝杠的抱闸扭矩不足，不制动。

    Z轴为立式安装的滚珠丝杠，带电磁制动器。断电后Z轴下滑，说明电磁制动器失效。

    故障排除：通过上述分析，分以下两步解决：

    首先检测液压系统，机床工作期间，压力波动很大。此液压站为间歇工作，现液压泵工作频繁，油温较高。说明蓄能器已失效，经检测蓄能器压力为零。更换蓄能器，补充N2气至机床要求压力(100bar)，开机试运行，断电后Z轴仍缓慢下滑，证明蓄能器起作用，但Z轴电磁制动器有可能失效。

    检查Z轴电磁制动器，发现制动器的摩擦片磨得较为光滑，使得接触面的摩擦力减小，才会导致下滑。

    处理方法：先对两片摩擦片进行吹砂处理（磨损严重时应更换），再将两摩擦片合装，合装前用两片0.15mm的塞尺确定间隙，回装后，单独给制动器线包上电，抽出塞尺，完成回装。再次试运行，机床断电后Z轴不再下滑，故障解决。