U3数控加工中心液压系统掉压故障修理技术方法

    故障现象：德国加工中心U3在使用中液压系统突然失去压力而急停报警。

    故障分析与排除：加工中心UniSpeed3 (U3)的液压系统控制转台夹紧、松刀、刀库的动作等。液压系统工作时首先建立起来主压力，再通过各种控制阀输送到各功能部件。系统突然掉压，故障原因可能有：动力元件故障（包括液压马达、液压泵等）、控制元件（重点是压力控制阀等）和辅助元件（如：过滤器等）。

    依次检查液压泵、联轴节和辅助元件，未见异常。这样，故障原因很可能出现液压控制元件上。而该液压系统中采用的是先导式溢流阀，该阀常见的典型故障之一正是系统掉压后且压力无法建立，故重点需对该阀进行检查。先导式溢流阀结构如图1所示。

    图1    先导式溢流阀(YF型)

    先导式溢流阀导致系统突然掉压，故障原因多为主阀芯阻尼孔在使用中被污物堵塞所致。该阻尼孔堵塞后，系统油压直接作用于主阀芯下端面，此时，系统上压，而一旦推动主阀上腔的油液顶开先导锥阀后，主阀打开，系统立即卸压。由于主阀阻尼孔被堵，系统压力油再无法进入主阀上腔，即使压力下降，主阀也不能下降。主阀阀口开度不会减少，系统油液不断被溢流，故在这种情况下，无论怎样旋动手轮，也不能使系统上压。当主阀在全开状态时，若主阀芯被污物卡阻，也会出现上述现象。对该阀进行分解检查，果然发现先导阀中心油孔被污物堵死，致使系统无法建立起压力。清洗后重新回装，系统压力很快建立，故障排除。