超声水浸探伤机NIPSCAN转台精度故障修理技术方法

    故障现象一：转台的端面跳动过大，达到0.27mm。

    故障分析：转台结构可简化如图1所示。

    图1

    转台的旋转动力自转接轴下端输入，花岗岩台面通过6个M10的不锈钢螺钉与转接轴固定，从而将动力传递至台面。此前更换了转接轴，因转接轴自身的端面跳动达到0.03mm之多（检测与转台接触的安装面），经分析，此误差放大到台面外缘将有6倍之多，再加上转台上下表面之间的平行度误差，会进一步加大转台的端面跳动。

    故障排除：修理转接轴。检测转接轴端面跳动后用记号笔做出标记，用油石精心修磨，因去除余量小，手动反复修磨与检测过程，直至将转接轴端面跳动控制在0.01mm以内（越小越好）。将花岗岩转台台面安装在转接轴上，注意配合面保证清洁。然后检测转台台面的端面跳动，记录误差值；再次拆卸后将转台旋转60°重新安装检测，记录误差值，如此反复，确定最佳位置安装，将转台台面的端面跳动控制在0.10mm以内，即能满足工作要求。

    故障现象二：检测台面上三个卡爪弧形外圆的径向跳动过大，误差达2mm。

    故障分析：该原因为转台台面拆卸重装后，因无定位销定位，造成三爪外圆与回转中心下重合。

    故障排除：台面上的三个卡爪是通过一个中央伞齿轮同时带动三个紧固在丝杆上的伞齿轮同步转动，丝杆再同步拖动安装在丝母上的卡爪移动。虽然此次台面是整体拆卸，但因台面回装时无定位机构，仅靠6个螺钉是无法保证精确回装到原位的，故而需对三爪与转台的同心度进行调整。此卡爪的结构可简化，如图2所示。

    此三个安装于丝母上的卡爪都是独立可调的，调整距离范围约0～10mm（即偏心调整轴的2倍偏心距）。因长期不调整，水锈已导致调整机构卡死，分解清除锈蚀后，调整机构一主动灵活。该调整机构是由偏心轴与十字滑块结构组成。调整时先放松紧固卡爪的四个螺钉，松开调整机构上的两个顶丝，用一字螺丝刀转动偏心调整轴，调整至所需的径向位置（调整时需注意丝杆与丝母因存在0.60mm左右的间隙，需按同一方向消除间隙后再进行调整），然后紧固四个螺钉，反复该过程至满意结果为止，此次将该项精度调整至0.06mm以内，故障排除。

    图2    卡爪分解图