电动机绕组短路有哪些原因？怎样处理

    绕组短路会使电动机冒烟（短路匝数很少时不冒烟），三相电流不平衡，运转时噪声和震动加剧，严重时电动机不能起动。发现电动机有短路故障时，应立即停机。    (1)绕组短路的原因。    ①电源电压过高，使绕组电流增大而烧坏绕组绝缘。    ②电动机长期过负荷运行，或在长期欠电压的情况下满载运行。    (2)绕组短路的检查。    ①观察法。仔细观察绕组有无烧焦的痕迹，有无焦臭味。若不能发现，可将电动机空载运行一段时间，观察有无冒烟（短路匝数少时，不冒烟），然后迅速拆卸电动机，用手摸绕组上哪一个部位较热，并观察绕组绝缘的变色处，以找出短路点。    ②用兆欧表或万用表测试。测量每两相间的绝缘电阻，如果阻值很小，说明该两相间短路，再用肉眼认真查找。    ③用短路侦察器检查。如图25所示，将侦察器开口部分放在被检查的定子铁芯槽口上，侦察器线圈接到规定的交流电源上。如果定子线圈良好，则没有什么反应；如果该线圈短路，即产生电流，观察短路侦察器所接电流表读数的变化，便可探出短路的线圈。
    图25    用短路侦察器检查绕组短路故障    使用此法时应注意：电动机为△形接法时，应将△形拆开口；绕组为多路并联时，应拆开并联支路；电动机为双层绕组时，因被测槽中有两个线圈，它们分隔一个线圈节距跨于左右两边，所以要将短路侦察器在左右两槽口都试一下，以便确定哪个是短路线圈。    (3)绕组短路的处理方法    ①如果绕组损坏不严重，可用垫衬绝缘物、涂绝缘漆等方法处理；严重时，则应更换绕组。    ②绕组匝间短路时，可将定子放进烘箱加热至80℃左右，使电动机的绝缘基本软化，然后把故障线圈翻出槽外，在槽口以外将短路线圈的两端剪断，一根根地拉出环线。待将全部坏线圈拉出后，若是单层绕组，则清理线槽，换上新的绝缘纸；若是双层绕组，原来的槽内绝缘不必清除，下层用复合绝缘纸卷成圆筒放进去，然后用相同线径的漆包线在两槽间穿绕到原来匝数，如穿不进，少穿几匝也行（但对电动机输出功率稍有影响）。在穿线时，必须把漆包线线头锉圆、打光，以免在穿线时损坏别的线圈绝缘。穿线完毕，将接头连接、焊牢，并作好绝缘处理，必要时做一次空载试验，最后对穿绕线圈进行局部浸漆干燥。