电冰箱冰堵故障及排除技术方法

    1．冰堵的故障现象及造成原因    1)故障现象。压缩机起动后，最初阶段节流后温度较高不产生冰堵，制冷剂可维持循环，打开冷冻室门能够听见制冷剂节流后的流动声，冷凝器发热，蒸发器结霜，修理用压力表的值为正压。随着温度降低，制冷剂节流后的流动声逐渐变小消失，冷凝器变凉，蒸发器化霜，压缩机运转声音增大，修理用压力表的值为负压。停机后打开冰箱门，箱内温度逐渐升高，毛细管出口堵塞的冰融化，约10min后，又可听见制冷剂的流动声，修理用压力表的值明显回升至正压。再起动运行又会重复上述现象。有的电冰箱中水分不多，系统呈微堵时，则在运转中蒸发器出现周期性化霜、结霜现象，即温度降低产生堵塞，堵塞后温度升高则毛细管口堵塞的冰融化，毛细管通畅，节流后，温度降低又产生堵塞，如此反复，使电冰箱不能正常工作。    2)造成原因如下：    ①对系统抽真空不良；    ②制冷剂不纯，有水分或空气等。    2．冰堵的检查方法    初步判断有冰堵现象，可用蘸有酒精的棉花球点燃烘烤或用热毛巾敷冰堵常发生部位——毛细管的出口处，如果过一会能听到“嘶嘶”的流动声，则说明电冰箱制冷系统发生了冰堵，经过加热后冰堵溶化。    3．冰堵的排除    排除冰堵故障时，先将制冷剂放掉，制冷系统抽真空后充入干燥氮气。起动压缩机运转使干燥氮气吸收水分后再抽真空，如此反复若干次，恢复制冷系统时更换新干燥过滤器。充注品质高的制冷剂，并加装干燥过滤器，尽量吸收制冷剂中的水分。    制冷零部件装入系统之前，必须经过恒温干燥箱在恒温环境下烘烤8～16h，烘烤温度略高于当地水的沸点，可使水分汽化排出。但温度不能过高。对于复杂的零部件，如全封闭压缩机温度要低于105℃，达到120℃就会损坏其中的电动机绝缘介质。一般结构简单的零部件，则烘烤4h左右即可。如有条件，在烘烤中抽真空降低压力，使水的沸点降低更有利于水分的排出。取出时充入氮气并用胶布密封管口，尽快装入制冷系统。    在修理中禁止向制冷系统内充注甲醇消除冰堵。虽然管道中的甲醇溶液可以降低冰点，但甲醇、水与氟利昂制冷剂混合，产生化学反应，会生成氢氟酸、盐酸等腐蚀制冷系统零部件、破坏电动机的绝缘性能，导致制冷系统产生其他故障。    综上所述，防止和处理冰堵时必须注意以下几点：    1)制冷系统不要打开后长时间不修，尤其在潮湿的环境中更应注意，应在具备条件时，打开制冷系统，并立刻修复。    2)装入制冷系统的零部件一定要干燥。    3)压力检漏时不得使用压缩空气，而要用干燥的氮气。    4)尽量使用真空泵抽真空。在真空条件下，水的沸点降低，有利于排出。    5)要经过干燥过滤器充注高品质的制冷剂。    6)禁止充注甲醇等缓解冰堵。