制冷系统的清洗技术方法

    制冷系统中制冷剂的循环应保持无杂质、无水分和无空气。当电冰箱、空调器制冷系统的压缩机电动机绝缘击穿、绕组匝间短路或烧毁后要产生大量的酸性氧化物，使制冷系统受到不同程度的污染。因此，排除这类故障时，不但要更换压缩机，还必须同时更换干燥过滤器，并且要将整个制冷系统管道进行彻底的清洗，才能保证修理质量。如果只是更换压缩机和干燥过滤器，不清理旧冷冻油，则由于酸性物质的逐渐腐蚀，在使用1～2年后，新压缩机电动机线圈会再次烧毁。故更换烧毁的压缩机时，需要将制冷系统解体，逐一清洗各部件。    1．污染程度的鉴别    电冰箱制冷系统被污染的程度可分为轻度和重度。轻度污染时，制冷系统内冷冻油没有被完全污染。这时若从压缩机的工艺管放出制冷剂和润滑油，油的颜色是透明的；若用石蕊试纸试验，油呈柠檬黄色（正常为白色）。重度污染时，打开压缩机的工艺管会立即闻到焦油味；从工艺管倒出冷冻油，其颜色发黑；用石蕊试纸浸入油中，5 min后纸的颜色变为红色或淡红色。    2．清洗方法    (1)管道的清洗    1)铜管。首先用流速为10～15 m/s的压缩机空气吹洗，再用15%～20%氢氟酸溶液腐蚀3h，然后依次用10%～15%的苏打水溶液和热水冲洗，最后在120～150℃温度下烘干3～4h。为了除去水蒸气还必须用氮气或干燥空气吹干。    2)钢管。首先向管内注入5%的硫酸溶液并保留1.5～2h，再注入10%的无水碳酸钠溶液中和，然后用清水冲洗干净并用氮气或干燥空气吹干，最后用20%的亚硝酸钠净化。    3)毛细管。先用650℃左右的高温除去管内油污，待冷却后用压缩空气吹净，再用四氯化碳冲洗，最后用氮气或干燥空气吹干。    (2)冷凝器、蒸发器的清洗    1)空调器或电冰箱等小型制冷设备的冷凝器、蒸发器也可采用管道清洗的方法处理，但铝制的蒸发器则不能采用酸洗工艺，只能用三氯乙烯冲洗，然后用氮气或干燥空气吹干，如图7-27所示。
    图7-27    清洗制冷管路    2)风冷式冷凝器外表面的清洗。风冷式冷凝器的外表面容易附着灰尘和油污，它们会阻碍空气流通，造成通风不良而影响空调机的制冷效果。对此，可以采用刷洗法来清理，刷洗时需用70℃的温水，加入少许洗洁精，用专用清洗机冲洗冷凝器表面，如果冷凝器上有油污，最好是将带有洗洁精的水在冷凝器上停留一段时间。让洗洁精慢慢清除冷凝器上的油污，最后再用清水将洗洁精冲洗干净。要是油污太厚就需要使用专用工具来清理。    对于轻度污染的制冷系统，只需拆下压缩机和干燥过滤器，直接用制冷剂气体吹洗不少于30s，或者直接用氮气在0.8MPa压力下对管道吹洗2min。    不论采用何种方法清洗，清洗完毕后，都应及时装上压缩机和更换干燥过滤器，并尽快地组装好、封焊好。