直流电动机投入运行前的检查包括哪些项目？

    答：直流电动机投入运行前要进行以下检查：    (1)清除电动机外部的污垢、杂物，用压缩空气或吸尘器除尽电动机内部的灰尘和电刷粉末。对换向器、电刷装置、绕组、铁心及连接线等都要认真进行清洁。    (2)拆除与电动机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机壳的绝缘电阻。若绝缘电阻值低于5MΩ（500V以下的低压电动机）或50MΩ（500V以上的高压电动机），则应经干燥处理后再投入运行。    (3)检查换向器表面是否光洁。若有损伤及火花烧伤的痕迹，则应对换向器进行修理。即使看来似乎不太严重的伤痕也要认真修理，使表面平整光洁。否则，运行时将会产生不正常的火花，进一步加剧换向器的损伤程度。如此恶性循环，很快会使电动机无法正常运行，使换向器不能再修理，造成很大的损失。    (4)检查电刷装置安装得是否牢固，有无变形，位置是否正确，电刷的型号、规格和尺寸是否合适，电刷压簧的压力是否适当，电刷与换向器的接触面是否良好，以及电刷铜辫子是否都离开与外壳相连的金属部件。    (5)检查电刷与刷握的配合是否适当。电刷与刷握配合过松和过紧都容易引起火花，并加速电刷的磨损。电刷和刷握的允许间隙见表7-14。    表7-14    电刷与刷握的允许间隙    /mm  间隙范围  轴向     换向器旋转方向  宽度为5～16mm  宽度在16mm以上  最小间隙     0.2     0.1～0.3     0.15～0.4  最大间隙     0.5     0.3～0.6     0.4～1.0     (6)刷握与换向器或滑环（绕线型或滑环型电动机）之间的距离要保持2～4mm。    (7)检查电刷的引线是否完整，与电刷的连接是否牢固。当引线中折断的股数超过总股数的1/3时，就应更换引线。电刷引线的规格见表7-15。    表7-15    电刷引线的规格
最大电流  /A 导线截面积  /mm² 最大直径  /mm 绞接方式、铜线股数及每股直径     /mm 6 0.3 1.0 7×22×Φ0.05 8 0.5 1.4 12×22×Φ0.05 10 0.75 1.5 7×20×Φ0.08 13 1.0 1.7 7×30×Φ0.08 17 1.5 2.3 7×42×Φ0.08 24 2.5 2.5 12×26×Φ0.10 30 4 4.0 7×42×Φ0.13 38 6 5.4 7×62×Φ0.13 50 10 6.7 12×62×Φ0.13     (8)检查电动机的接线是否正确，连接是否牢固以及保护接地（接零）是否良好。    (9)检查电动机轴承是否缺油，转动是否灵活。    (10)检查电动机底脚螺栓是否坚固，机座是否已稳固在基础上。    (11)检查周围环境是否清洁，有无杂物。    (12)对于调速用的直流电动机，还应检查调速装置（如晶闸管整流装置）的情况，将励磁变阻器调到适当的位置，电位器调到最低转速的位置。    (13)对于直流发电机，还应检查励磁装置及控制设备的情况。    (14)检查与电动机相关的所有仪表和保护装置，以及它们的连接是否正确、良好；检查保护装置的动作整定值是否正确。