定氧加铝控制系统概述

定氧加铝工艺是炼钢厂铝镇静钢冶炼过程的重要工序之一，对减少钢中的杂质、改善钢的品质、减少钢水在吹氩站的滞留时间、提高转炉与铸机节奏的协调能力和转炉作业率起着重要的作用。某炼钢厂原来的定氧加铝控制系统有一台双流铝线机和一台单流铝线机。在运行过程中，该系统存在以下问题：双流铝线机由PLC进行控制，PLC数字输出模块的输出通过继电器控制变频器及双流铝线机的阀门，变频器通过接收PLC的启动信号及电动机正反转信号对传动电动机进行控制，使得控制系统存在较多的故障点，PLC的模拟量输出模块的输出电流通过导线到达变频器，增加了系统的干扰；单流铝线机完全靠工人手动进行控制，增加了工人的劳动强度，同时存在工人误操作的潜在危险，对人的生命也构成威胁。双流机中有一流加碳线，另一流为单流机加铝线。由于现场环境比较恶劣，机械设备经常卡线、铝线重量不够等，使得铝线机不能正常工作，耽误钢水加铝脱氧时间，影响钢水质量，对后续生产产生消极影响，甚至使钢水回炉，造成巨大的经济损失。因此对控制系统有必要进行改造。系统拟采用S7-300系列的CPU315-2DP作为控制装置，采用PROFIBUS-DP控制方式进行MM440及PLC之间的通信，采用MM440变频器对传动电动机实现网络控制。

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