自动灌装生产线的上位监控系统中的开关

    HMI上组态的开关与接在PLC输入端的物理开关的功能是相同的，主要用来给PLC提供开关量输入信号，通过PLC的用户程序控制生产过程。这样，整条生产线的控制既可以通过控制面板中的开关实现，也可以通过HMI上的开关实现控制。

    例如，在HMI设备的运行画面中增加上位手动/自动模式选择开关，通过上位监控系统实现模式切换的功能。

    画面中的开关元件是HMI画面上的虚拟键。为了模拟开关的功能，可以组态按下该开关使连接的变量“取反”。

    与按钮组态相同，该变量不能是实际的手动/自动选择开关的输入地址I0.5。因为I0.5是输入过程映像区的存储位，每个扫描周期都要被实际开关的状态所刷新，使上位控制所作的操作无效。因此，必须将画面开关连接的变量保存在PLC的M存储器区或数据块区。本例中设M100.2为“上位手/自动切换开关”变量的地址。

   (1)组态画面中的开关

    使用工具箱中的元素，单击“开关”，将其放人运行画面，通过鼠标的拖曳可以调整开关的大小。

    为了提示操作人员该开关的功能，在开关的“属性视图”的“属性”选项卡的“常规”对话框中，选择这个开关所要连接的过程变量为“上位手/自动切换开关”，格式选择“通过文本切换”，“ON”中输入相应的文字“自动”以及“OFF”中输入相应的文字“手动”，如图6-108所示。

    为开关操作事件选择功能。功能的执行总是与指定的事件相连接的。只有当该事件发生时，才触发功能。例如，通过“手/自动”开关来进行模式选择。

    在开关的“属性视图”的“事件”选项卡的“更改”对话框中，单击函数列表最上面一行右侧的按钮，在出现的系统函数列表中选择“编辑位”文件夹中的函数“取反位”，如图6-109所示。

    单击函数列表中“变量（输入/输出）”右侧的按钮，在出现的变量列表中选择变量“上位手/自动切换开关”，如图6-110所示。在运行时按下该开关，相应的变量“上位手/自动切换开关”位M100.2就会被取反。

    图6-108    组态开关的“常规”属性

    图6-109    组态开关按下时执行的函数

    图6-110    组态按下开关时操作的变量

   (2)编写PLC程序

    之前在PLC的主程序块中已经编写了通过控制面板上的开关控制系统手动/自动模式的程序，例如手动模式指示灯的控制程序如图6-111所示。

    图6-111    PLC中手动模式选择程序

    通过HMI上的开关实现生产线的控制，不仅要在画面上组态相应的开关，同时还需要修改完善之前的PLC程序，例如修改后的手动模式指示灯的控制程序如图6-112所示。

    图6-112    上位/下位均可进行手动模式选择