用PLC实现如图4-15所示某生产机械特性运行曲线的控制

    用PLC实现如图4-15所示某生产机械特性运行曲线的控制，其基本运行参数如表4-8所示。

    图4-15    运行曲线

    表4-8    基本运行参数

    1．操作步骤

   1)按4-13所示接好电路。

   2)接通PLC的220 V电源，将PLC开关拨至“STOP”位置，在PLC中输入程序。梯形程序图如图2-14所示。

   3)将PLC程序运行开关拨向“RUN”，合上空气开关QF。按下SB1，接通变频器电源。

   4)按【MODE】键和【▲/▼】键，将外部操作模式转换为面板操作模式，初始化变频器，使变频器内的所有参数恢复到出厂设定值。

   5)设置Pr. 79=3，“EXT”灯和“PU”灯均亮。

   6)设定7挡运行速度参数，有关参数典型值如下：

   Pr.4=20 Hz

   Pr.5=25 Hz

   Pr.6=30 Hz

   Pr.24=35 Hz

   Pr25=40 Hz

   Pr.26=45 Hz

   Pr.27=50 Hz

   7)将SA2旋至“1”位，按下SB3，电动机正转运行在20 Hz。

   8)将SA2旋至“2”位，电动机正转运行在25 Hz。

   9)将SA2旋至“3”位，电动机正转运行在30 Hz。

   10)将SA2旋至“4”位，电动机正转运行在35 Hz。

   11)将SA2旋至“5”位，电动机正转运行在40 Hz。

   12)将SA2旋至“6”位，电动机正转运行在45 Hz。

   13)将SA2旋至“7”位，电动机正转运行在50 Hz。

   14)按下SB4，变频器断电，电动机开始减速并停止。

   15)将PLC拨至“STOP”，断开空气开关QF，拆线并清理现场。

   16)按下SB3，电动机正转启动并运行。

   17)旋转电位器Rp，将运行频率调节至30 Hz，用转速表测试电动机的正向转速大小。

   18)按下SB4，变频器停止工作，电动机降速并停止。

   19)将选择开关SA2旋至“工频运行”位，按启动按钮SB1，电动机将在工频电压下启动并运行。用转速表测试电动机的正向转速大小。

   20)按停止按钮SB2，变频器断电，电动机停止运行。

   21)将PLC拨至“STOP”，断开空气开关QF，拆线并清理现场。

    2．注意事项

   1)运行中出现“E．LF”字样，表示变频器输出至电动机的连线有一相断线（即缺相保护），这时返回“PU操作模式”，然后关掉电源重新开启即可消除，具体操作如图4-16所示。若不要此功能，设定Pr. 25=0．。

   2)出现“E．TMH”字样，表示电子过流保护动作，同样在“PU操作模式”下，进行清除操作。具体操作如图4-17所示。

    图4-16    报警记录清除操作示意图

    图4-17    全部清除操作示意图