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用PLC改造M1342A万能外圆磨床的电气控制线路
来源:艾特贸易2017-06-05
简介1 .技术要求 (1) 根据任务,设计主电路图,列出 PLC 控制 I/O 口(输入 / 输出)元件地址分配表,设计梯形图及 PLC 控制 I/O 口(输入 / 输出)接线图。 (2) 安装 PLC 控制线路,熟练正确地
1.技术要求
(1)根据任务,设计主电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图。
(2)安装PLC控制线路,熟练正确地将所编程序输入PLC;按照被控设备的动作要求进行安装调试,达到设计要求。
(3)电路图如图6-24所示。
2.程序设计
(1)电路设计分析。M1432A型万能外圆磨床是目前比较典型的一种普通精度级外圆磨床,可以用来加工外圆柱面或外圆锥面,利用磨床上配备的内圆磨具还可以磨削内圆柱面和内圆锥面,也能磨削阶梯轴的轴肩和端平面。
该磨床共用5台电动机拖动:油泵电动机M1,头架电动机M2,内圆砂轮电动机M3,外圆砂轮电动机M4和冷却泵电动机M5。
①砂轮的旋转运动。砂轮只需单方向旋转,内圆砂轮主轴由内圆砂轮电动机M3经传动带直接驱动,外圆砂轮主轴由砂轮架电动机(外圆砂轮电动机)M4经三角带直接传动,两台电动机之间应有连锁。
根据工件直径的大小和粗磨或精磨要求的不同,头架的转速是需要调整的。头架带动工件的旋转运动是通过安装在头架上的头架电动机(双速)M2经塔轮式传动带传动,再经两组V形带传动,带动头架的拨盘或卡盘旋转,从而获得6级不同的转速。
②工作台的纵向往复运动。工作台的纵向往复运动采用了液压传动,以实现运动及换向的平稳和无级调速。另外,砂轮架周期自动进给和快速进退,尾架套筒快速退回及导轨润滑等也是采用液压传动来实现的。要求只有油泵电动机M1启动后,其他电动机才能启动。
③当内圆磨头插入工件内腔时,砂轮架不允许快速移动,以免造成事故。
④冷却泵电动机M5拖动冷却泵旋转,供给砂轮和工件冷却液。
M1432A型万能外圆磨床的电路图如图6-24所示。该线路分为主电路,控制电路和照明指示电路三部分。
a.主电路分析。主电路共有5台电动机,其中,M1是油泵电动机,由接触器KM1控制;M2是头架电动机,由接触器KM2,KM3实现低速和高速控制;M3是内圆砂轮电动机,由接触器KM5控制;M4是外圆砂轮电动机,由接触器KM4控制;M5是冷却泵电动机,由接触器KM6和接插器X控制。熔断器FU1作为线路总的短路保护,熔断器FU2作为M1和M2的短路保护,熔断器FU3作为M3和M5的短路保护。5台电动机均用热继电器作过载保护。
b.控制电路分析。控制变压器TC将380V的交流电降为110V供给控制电路,由熔断器FU8做短路保护。
(a)油泵电动机M1的控制。按下启动按钮SB2,接插器KM1线圈得电,KM1的常开触头闭合,油泵电动机M1启动运转,指示灯HL2亮,按下停止按钮SB1,接触器KM1线圈失电,KM1的常开触头断开,电动机M1停转,灯HL2熄灭。
由于其他电动机与油泵电动机在控制电路实现了顺序控制,所以保证了只有当油泵电动机M1启动后,其他电动机才能启动的控制要求。
(b)头架电动机M2的控制。SA1是头架电动机M2的转速选择开关,分“低”、“停”、“高”三挡位置。如将SA1扳到“低”挡位置,按下油泵电动机Ml的启动按钮SB2,M1启动,通过液压传动使砂轮架快速前进,当接近工件时,便压合位置开关SQ1,接触器KM2线圈得电,其触头动作,头架电动机M2接成△形低速启动运转。同理,若将转速选择开关SA1扳到“高”挡位置,砂轮架快速前进压合位置开关SQ1后,使接触器KM3线圈得电,KM3触头动作,头架电动机M2又接成YY形高速启动运转。
图6-24 M1432A型万能外圆磨床的电路图
SB3是点动控制按钮,以便对工件进行校正和调试。
磨削完毕,砂轮架退回原位,位置开关SQ1复位断开,电动机M2自动停转。
(c)内外圆砂轮电动机M3和M4的控制。由于内外圆砂轮电动机不能同时启动,故用位置开关SQ2对它们实行联锁控制。当进行外圆磨削时,把砂轮架上的内圆磨具往上翻,它的后侧压住位置开关SQ2,这时,SQ2的常闭触头断开,切断内圆砂轮的控制电路。SQ2的常开触头闭合,按下启动按钮SB4,接触器KM4线圈得电,KM4的主触头和自锁触头闭合,外圆砂轮电动机M4启动运转,KM4联锁触头分断对KM5的联锁。
当进行内圆磨削时,将内圆磨具翻下,原被内圆磨具压下的位置开关SQ2复位,按下启动按钮SB4,接触器KM5得电动作,使内圆砂轮电动机M3启动运转。内圆砂轮磨削时,砂轮架不允许快速退回,因为此时内圆磨头在工件的内孔,砂轮架若快速移动,易造成损坏磨头及工件报废的严重事故。为此,内圆磨削与砂轮架的快速退回进行了联锁。当内圆磨具翻下时,由于位置开关SQ2复位,故电磁铁YA线圈得电动作,衔铁被吸下,砂轮架快速进退的操纵手柄锁住液压回路,使砂轮架不能快速退回。
(d)冷却泵电动机M5的控制。冷却泵电动机M5可与头架电动机M2同时运转,也可以单独启动和停止。当控制头架电动机M2的接触器KM2或KM3得电动作时,KM2或KM3的常开辅助触头闭合,使接触器KM6得电动作,冷却泵电动机M5随之自动启动。
修整砂轮时,不需要启动头架电动机M2,但要启动冷却泵电动机M5,这时可用开关SA2来控制冷却泵电动机M5。
X是接通冷却泵电动机的电源接插器,插头插入和拔下必须在电源断开下进行。
c.照明及指示电路分析。控制变压器TC将380V的交流电压降为24V的安全电压供给照明电路,6V的电压供给指示电路。照明灯EL由开关SA3控制,由熔断器FU7作短路保护。HL1为刻度照明灯,HL2为油泵指示灯,指示电路由熔断器FU6作短路保护。
(2)分配输入/输出点数。输入/输出点数见表6-7。
表6-7 输入/输出点数
(3)设计梯形图。如图6-25所示。
图6-25 设计梯形图
(4)指令表。通过对机床控制线路的分析,输入/输出点的分配,得到改造后的指令语序表。
1. LD X0
2. OR M10
3. OUT M10
4. LD M10
5. AND X1
6. LD X2
7. OR Y1
8. ANB
9. OUT Y1
10. LD Ml0
11. AND Y1
12. LD X3
13. LD X4
14. AND X5
15. ORB
16. ANB
17. ANI Y3
18. OUT Y2
19. LD M10
20. AND Y1
21. AND X4
22. AND X6
23. ANI Y2
24. OUT Y3
25. LD M10
26. AND Y1
27. AND X10
28. MPS
29. AND X11
30. LD X4
31. OR X7
32. ANB
33. ANI Y5
34. OUT Y4
35. MPP
36. AND X13
37. MPS
38. LD X7
39. OR Y5
40. ANB
41. ANI Y4
42. OUT Y5
43. MPP
44. OUT Y7
45. LD M10
46. AND Y1
47. LD X12
48. OR Y2
49. OR Y3
50. ANB
51. OUT Y6
52. END
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