PLC控制系统设计中I/O点数估算

    表7.1是典型传送设备及电气元件所需PLC的I/O点数表。在确定控制对象的I/O点数时，可作为参考。    (1)控制电磁阀所需的I/O点数    由电磁阀的动作原理可知，PLC控制一个单线圈电磁阀需要两个输入和1个输出；控制一个双线圈电磁阀需要3个输入和两个输出；控制一个比例式电磁阀需要3个输入和5个输出。另外，控制一个开关需1个输入，一个信号灯需1个输出，而波段开关有几个波段就需要几个输入。一般情况下，各种位置开关都需要两个输入。    (2)控制交流电动机所需的I/O点数    PLC控制交流电动机时，是以主令信号和反馈信号作为PLC的输入信号。例如，用PLC控制一台可逆运行的笼型电动机，需要5个输入点和两个输出点。控制一台Y-△启动的交流电动机，需要4个输入点和3个输出点。    (3)控制直流电动机所需的I/O点数    直流调速的主要形式是晶闸管直流电动机调速系统，主要采用晶闸管整流装置对直流电机供电。在PLC控制的直流传动系统中，除了考虑主令信号输入外，还要考虑合闸信号、传送装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等。在输出方面，PLC主要考虑速度指令信号正向1～3级，反向1～3级，允许合闸信号和抱闸打开信号等。一般来说，用PLC控制一个可逆直流传动系统大约需要12个输入点和8个输出点。一个不可逆的直流传动系统需要9个输入点和6个输出点。    表7.1    典型传动设备及电气元件所需PLC的I/O点数
    序号     电气设备和元件     输入点数     输出点数  I/O总点数  1     Y-△启动的笼型电机  4 3  7  2     单向运行的笼型电机  4 1  5  3     可逆运行的笼型电机  5 2  7  4     单向变极电动机  5 3  8  5     可逆变极电动机  6 4 10  6     单向运行的直流电机  9 6 15  7     可逆运行的直流电机 12 8 20  8     单线圈电磁阀  2 1  3  9     双线圈电磁阀  3 2  5 10     比例阀  3 5  8 11     光电管开关  2 -  2 12     按钮开关  1 -  1 13     拨码开关  4 -  4 14     三挡波段开关  3 -  3 15     行程开关  1 -  1 16     接近开关  1 -  1 17     位置开关  2 -  2 18     信号灯  - 1  1 19     风机  - 1  1 20     抱闸  - 1  1     估算出被控对象的I/O点数后，就可以选择点数相当的PLC。I/O点数是衡量PLC规模大小的重要指标，在选择PLC时，应该留有20%～30%的I/O备用量。对于单机自动化或机电一体化的产品，可以选用小型PLC；对于控制系统规模较大，输入／输出点数又多的，可选用大、中型PLC。