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可编程控制器的发展趋势

来源:艾特贸易2017-06-05

简介目前, PLC 技术正在不断地向综合性的工业控制发展。随着科学技术的迅速发展, PLC 不仅控制自动化工厂,而且还监视和控制有关生产过程,未来 PLC 将朝两极化、多功能、智能化和网

    目前,PLC技术正在不断地向综合性的工业控制发展。随着科学技术的迅速发展,PLC不仅控制自动化工厂,而且还监视和控制有关生产过程,未来PLC将朝两极化、多功能、智能化和网络化的方向发展。具体表现在以下几个方面。    1.向高速度、大容量方向发展    为了提高PLC的处理能力,要求PLC具有更好的响应速度和更大的存储容量。目前,有的PLC的扫描速度可达0.1ms/千步左右。PLC的扫描速度已成为很重要的一项性能指标。    在存储容量方面,有的PLC最高可达几十兆字节。为了扩大存储容量,有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。    2.向超大型、超小型两个方向发展    当前中、小型PLC比较多,为了适应市场的多种需要,今后PLC要向多品种方向发展,特别是向超大型和超小型两个方向发展。现已有I/O点数达14336点的超大型PLC,其使用32位微处理器、多CPU并行工作和大容量存储器,功能强。    小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展,使配置更加灵活,为了适应市场需要已开发了各种简易、经济的超小型、微型PLC,最小配置的IO点数为816点,以适应单机及小型机自动控制的需要,如三菱公司ALPHA系列PLC    3.可编程控制器大力开发智能模块,加强联网通信能力    为满足各种自动化控制系统的要求,近年来不断开发出许多功能模块,如高速计数模块、温度控制模块、远程I/O模块、通信和人机接口模块等。这些带CPU和存储器的智能I/O模块,既扩展了PLC功能,又使用灵活方便,扩大了PLC的应用范围。    加强PLC联网通信的能力是PLC技术进步的潮流。PLC的联网通信有两类:一类是PLC之间联网通信,各PLC生产厂家都有自己的专有联网手段;另一类是PLC与计算机之间的联网通信,一般PLC都有专用通信模块与计算机通信。为了加强联网通信能力,PLC生产厂家之间也在协商制订通用的通信标准,以构成更大的网络系统,PLC已成为集散控制系统(DCS)不可缺少的重要组成部分。    4.增强外部故障的检测与处理能力    根据统计资料表明,在PLC控制系统的故障中,CPU5%I/O接口占15%,输入设备占45%,输出设备占30%,线路占5%。前二项共20%的故障属于PLC的内部故障,它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理;而其余80%的故障属于PLC的外部故障。因此,PLC生产厂家都致力于研制、开发用于检测外部故障的专用智能模块,进一步提高系统的可靠性。    5.编程语言多样化    PLC系统结构不断发展的同时,PLC的编程语言也越来越丰富,功能不断提高。除了大多数PLC使用的梯形图语言外,为了适应各种控制要求,出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的高级语言(BASICC语言)等。多种编程语言的并存、互补与发展是PLC进步的一种趋势。