电缆敷设后损伤原因分析及防治措施

    现象：

    电缆敷设出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤（图1）。

    原因分析：

   (1)电缆的敷设如果出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤，可能损伤电缆的芯线，使电缆局部发热，载流量下降；可能破坏电缆的绝缘层，造成电缆的绝缘强度达不到要求。

   (2)电缆出厂质量控制不严格，运输、库存等环节出错，敷设前电缆已出现损伤。

    图1    线缆破损处处理不到位

   (3)电缆的敷设未按工序施工，敷设时对线路走向不清楚，在转角敷设时没有及时调整、理顺电缆。

   (4)电缆敷设时与其他专业交叉作业，土建或其他专业施工时也会损伤电缆。

   (5)采用的机夹具不配套。

   (6)施工过程对电缆未做好保护。

    防治措施：

   (1)电缆敷设前应认真检查，电缆产品不应出现包装破裂、外皮损伤等缺陷。

   (2)电缆的敷设应按工序施工，对线路走向清楚，应先有电缆桥架、电缆支架等，敷设电缆时应做好保护，边敷设边整理，敷设一根即固定一根，采用配套的专用电缆卡固定。

   (3)用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表1的规定，电缆应理顺后再牵引。

   (4)与其他专业同时施工时，应协调好．减少互相影响。

   (5)加强质量检查验收，敷设时注意保护电缆不应受到损伤，如出现不符合要求的电缆应及时更换．使其符合设计和规范要求。

    表1    电缆最大牵引强度    单位：N/mm²

    牵引方式

    牵引头

    钢丝网套

    受力部位

    铜芯

    铝芯

    铅套

    铝套

  塑料护套

  允许牵引强度

    70

    40

    10

    40

    7