如何进行焊缝的接头与收尾

    焊缝接头技术是焊接操作技术中的重要环节。如何使焊缝接头均匀连接，避免产生过高、脱节、宽窄不一致的缺陷，这就要求焊工在焊缝接头时选用恰当的方式。接头连接的平整与否，不但要看焊工的操作技术，还要看接头处温度的高低。温度越高，接得越平整。所以中间接头要求电弧中断时间短，换焊条动作快。多层焊时，层间接头要错开，以提高焊缝的致密性。焊缝接头方式与操作见表6-4。

    表6-4    焊缝的接头方式与操作

名称

    图例

    操作方法

中

间

接

头

  在弧坑前约10mm处引弧，电弧可比正常焊接时

略长些（低氢型焊条电弧不可拉长，否则容易产生气

孔），然后将电弧后移到原弧坑的2/3处，填满弧坑

后即向前进入正常焊接，见图(a)。采用这种接头法

必须注意后移量，若电弧后移太多，则可能造成接头

过高，若电弧后移太少，会造成接头脱节、弧坑未填

满。此接头法适用于单层焊及多层焊的表层接头

  在多层焊的根部焊接时，为了保证根部接头处能

焊透，常采用如下的接头方法：当电弧引燃后将电弧

移到图(b)中1的位置，这样电弧一半的热量将一部

分弧坑重新熔化，电弧另一半热量将弧坑前方的坡

口熔化，从而形成一个新的熔池，此法有利于根部接

头处的焊透

  当弧坑存在缺陷时，在电弧引燃后应将电弧移至图

(b)中2的位置进行接头。这样，由于整个弧坑重新

熔化，有利于消除弧坑中存在的缺陷。用此法接头

时，焊缝虽然较高，但对保证质量有利。在接头时，更

换焊条愈快愈好。因为在熔池尚未冷却时进行接头，

不仅能保证接头质量，而且可使焊缝外表美观

相

背

接

头

  相背接头是两条方向不同的焊缝，在起焊处相连

接的接头。这种接头要求先焊的焊缝起头处略低

些，一般削成缓坡，清理干净后，再在斜坡上引弧。

先稍微拉长电弧（但碱性焊条不允许拉长电弧）预

热，形成熔池后，压低电弧，在交界处稍顶一下，将电

弧引向起头处，并覆盖前焊缝的端头处，即可上铁

水，待起头处焊缝焊平后，再沿焊接方向移动。若温

度不够高就上铁水，会形成未焊透和气孔缺陷。上

铁水后，停步不前，则会出现塌腰或焊瘤、熔滴下

淌等

相

向

接

头

  相向接头是两条焊缝在结尾处相连接的接头。其

接头方式要求后焊焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时，

焊接速度应略慢些，以便填满前焊缝的弧坑，然后以

较快的焊接速度再略向前焊一些熄弧。对于先焊焊

缝，由于处于平焊，焊波较低，一般不再加工。关键

在于后焊焊缝靠近平焊时的运条方法。当间隙正常

时，采用连弧法，强规范，使先焊焊缝尾部温度急升，

此时，对准尾部压低电弧，听见“噗”的一声，即可向

前移动焊条，并用反复断弧收尾法收弧

分

段

退

焊

接

头

  分段退焊接头的特点是焊波方向相同，头尾温差

较大。其接头方式与相向接头方式基本相同，只是

前焊缝的起头处与第二种情况一样，应略低些。当

后焊焊缝靠近先焊焊缝起头处时，改变焊条角度，使

焊条指向先焊焊缝的起头处，拉长电弧，待形成熔池

后，再压低电弧，往回移动，最后返回原来熔池处

收弧

 

    焊缝的收尾是指一条焊缝焊完时，应把收尾处的弧坑填满。如果收尾时立即拉断电弧，则会形成低于焊件表面的弧坑。过深的弧坑使焊缝收尾处强度减弱，容易造成应力集中而导致产生裂纹。因此，在焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在。一般收尾方法有以下三种：

    ①划圈收尾法，即焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。此法适用于厚板收尾。

    ②反复断弧收尾法，即焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接。但碱性焊条不宜采用此法，否则容易产生气孔。

    ③回焊收尾法，即焊条移至焊缝收尾处立即停住，并且改变焊条角度回焊一小段后灭弧。此法适用于碱性焊条。

（作者稿费要求：需要高清无水印文章的读者3元每篇，请联系客服，谢谢！在线客服：）