数控铣床日常维护保养的要点

    1．使机床保持良好的润滑状态

    定期检查清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，降低机械磨损速度。

    2．定期检查电动机系统

    对直流电动机定期进行电刷和换向器的检查、清洗和更换。若换向器表面脏，应用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用细金相砂纸予以修整；若电刷长度为10mm以下时予以更换。

    3．定期检查液压、气压系统

    对液压系统定期进行油质化验，检查和更换液压油，并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换，对气压系统还要注意经常放水。

    4．定期检查电气部件

    检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好，检查各印刷线路板是否干净。检查主变压器、各电机的绝缘电阻应在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门，以保持电器柜内清洁，定期对电器柜和有关电器的冷却风扇进行卫生清洁，更换其空气过滤网。电路板上太脏或受湿，可能发生短路现象，因此，必要时对各个电路板、电气元件采用吸尘法进行卫生清扫。

    5．定期进行机床水平和机械精度检查

    机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；其硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整反向间隙等。

    6．适时对各坐标轴进行超限位试验

    由于切削液等原因使硬件限位开关产生锈蚀，平时又主要靠软件限位起保护作用。因此要防止限位开关锈蚀后不起作用，防止工作台发生碰撞，严重时会损坏滚珠丝杠，影响其机械精度。试验时只要按一下限位开关确认一下是否出现超程警报，或检查相应的I/O接口信号是否变化。

    7．监视数控装置用的电网电压

    数控装置通常允许电网电压在额定值的-15%～10%的范围内波动，如果超出此范围就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内的电子元件损坏。为此，需要经常监视数控装置用的电网电压。

    8．更换存储器电池

    一般数控系统内对CMOSRAM存储器器件设有可充电电池维持电路，以保证系统不通电期间保持其存储器的内容。在一般的情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统能正常工作。电池的更换应在数控装置通电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。

    9．印制电路板的维护

    印制电路板长期不用是很容易出故障的。因此，对于已购置的备用印制电路板应定期装到数控装置上运行一段时间，以防损坏。

   10．机床长期不用时的维护

    数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用起来，尽量提高机床的利用率，尤其是投入的第一年，更要充分的利用，使其容易出现故障的薄弱环节尽早暴露出来，使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。数控机床不用，反而会由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏，如数控机床长期不用时要定期通电，并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1～3周通电试运行1次，尤其是在环境湿度较大的梅雨季节，应增加通电次数，每次空运行1h左右，以利用机床本身的发热来降低面内湿度，使电子元件不致受潮。同时，也能及时发现有无电池报警发生，以防系统软件、参数的丢失等。

   11．经常打扫卫生

    如果机床周围环境太脏、粉尘太多，均会影响机床的正常运行。电路板太脏，可能产生短路现象；油水过滤网、安全过滤等太脏，会发生压力不够、散热不好，造成故障。因此必须定期进行卫生清扫。

    为了更具体地说明日常保养的检查周期、检查部位和检查要求，数控机床的日常保养见表8-3，以供参考。

    表8-3    数控机床的日常保养