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怎样用磁铁感应烘干法烘干电动机
来源:艾特贸易2017-06-04
简介磁铁感应烘干法是利用交变磁通在定子铁芯里产生磁滞和涡流损耗,使电动机发热达到必需的温度进行烘干,适宜烘干较大型的电动机,优点是耗电量较小,较经济。烘干时须取出转子
磁铁感应烘干法是利用交变磁通在定子铁芯里产生磁滞和涡流损耗,使电动机发热达到必需的温度进行烘干,适宜烘干较大型的电动机,优点是耗电量较小,较经济。烘干时须取出转子。图39为磁铁感应烘干接线图。有关计算如下:
图39 磁铁感应烘干接线图 (1)励磁绕组匝数的计算。 当电源频率f=50Hz时,有: W=45U/BSc式中:W-励磁绕组匝数(匝); U-励磁绕组电源电压,220V或380V; B-定子铁芯磁通密度(T),一般取0.6~1: Sc-定子铁轭有效截面积( cm²),Sc=KFelhc(见图40); l-定子铁芯长度(cm); hc-定子铁芯轭高(cm); KFc-铁芯压装系数,一般为0. 92~0.95,硅钢片不涂漆时 取较大值,对于漆绝缘硅钢片取0. 95。 (2)磁化电流和导线截面积的选择。 I=AW/W,q=I/j,AW=πDcpaw式中:I-磁化电流(A); q-导线截面积(mm²); j-电流密度; AW-磁化安匝(AT); aw-定子铁芯单位长度所需 安匝数( AT/cm),可参 考表72选用; Dcp-定子铁轭中心直径(cm),见图40,Dcp=D-hc。
图40 定子尺寸图 表72 定子铁芯单位长度所需安匝数
铜导线的电流密度,取1~2.3A/mm²。 上述计算结果仅作参考。励磁绕组的确实匝数,应在实际烘干时视电动机的温升情况适当增减,以调节磁化电流。 绕组绕好后,应在电动机的轴承与基础板之间垫以橡皮或青壳纸绝缘。如它们之间已有绝缘板,则可不垫(以免形成回路)。 为了避免散热,可用木板、帆布或石棉板遮盖,但要留一小孔通风。在电动机上、左、右三处放置温度计(最好用酒精温度计),温度计头部要紧贴铁芯。 电动机的温度应缓慢上升,一般以每小时升温5℃~8℃为宜。加热温度最高为80℃,最低为60℃。温度的调节可用增减绕组匝数的方法控制。
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