变频器的输入电路接线

    1．输入端子    变频器可以采用外部的开关信号在远离变频器的地方进行操作，因此，把这种控制方式称为“远控”或“遥控”。变频器在出厂时设定的都是键盘操作方式，如需要采用外接输入控制方式，在使用前必须通过功能预置进行选择。外接输入端子如图3-1所示。变频器接收的外接输入端信号为开关量。变频器外接输入端子可分为以下两大类。
    图3-1    外接输入端子    ①基本控制端：如运行、停止、正转、反转、点动、复位等，这些端子的功能是变频器在出厂时已经标定的，不能再更改。    ②可编程控制端：由于变频器可接收的控制信号多达数十种，但每个系统同时使用的输入控制端子并不多。为了节省接线端子和减少接线，变频器提供一定数量的“可编程控制端”，也称为“多功能输入端子”。其具体功能虽然在出厂时也进行了设置，但并不固定，用户可以根据需要进行预置。常见的可编程功能有多挡转速控制、多挡加／减速时间控制、升速／降速控制等。    例如，艾默生TD3000系列变频器的多功能输入端子有8个(X1～X8)，可以预置的功能有33种。安川CIMR-G7A变频器的多功能输入端子有10个(S3～S12)，可以预置的功能多达78种。    变频器的外接信号给定端有电压信号给定端、电流信号给定端、脉冲给定端，如图3-2所示。    2．开关指令信号的输入    变频器的输入信号中包括对运行、停止、正转、反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器触点或具有继电器触点开关特性的元器件（如晶体管）与PLC相连，得到运行状态指令，如图3-3所示。
    图3-2    外接给定电路
    图3-3    运行信号的连接方式    在使用继电器触点时，常因接触不良而带来误动作；而使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，以保证系统的可靠性。在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时，会造成变频器误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器误动作，应尽量避免。图3-4与图3-5给出了变频器外接输入信号端正确与错误的接线例子。
    图3-4    变频器输入信号接入方式
    图3-5    输入信号的错误接法    采用PLC控制变频器运行时，当PLC输出的开关信号输入变频器时，外部电源和变频器控制电源(DC24V)之间有时会发生串扰。正确的连接方法是利用PLC电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC上，如图3-6所示。
    图3-6    将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC上    3．三线控制    三线控制相当于继电器控制中的自锁控制。三线控制的两种基本接法如图3-7所示。    ①按键控制：按FSF后电动机正转升速并实现自锁，按FST后电动机降速至停止。    ②脉冲控制：FWD为正脉冲，电动机正转升速并实现自锁；HLD为负脉冲．电动机减速到停止。    通过变频器外接输入端子可控制变频器的正转( FWD)、反转(REV)、点动(JOG)、复位(RST)；利用变频器的多功能端子(X1～X7)可实现可编程控制，如多段速度设定、多段升降时间设定。当外部电路有故障时，故障输出到相关输入端作为控制信号；外部升降速信号使用外部触点输出到相关输入端作为控制指令。变频器的内置PID和外接PID控制端子的接线如图3-8所示。
    图3-7    三线控制的两种基本接法
    图3-8    变频器的内置PID和外接PID控制端子的接线方法