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P197G.V4普传系列变频器的基本参数
来源:艾特贸易2017-06-04
简介①控制方式设置。 0 :键盘调速 + 键盘运行。操作键盘中的 FOR 、 REV 键控制正、反转运行,操作键盘中的▲、▼键进行调速。 1 :多段速度 + 端子运行。端子中的 FOR 、 REV 与 COM 短接,
①控制方式设置。 0:键盘调速+键盘运行。操作键盘中的FOR、REV键控制正、反转运行,操作键盘中的▲、▼键进行调速。 1:多段速度+端子运行。端子中的FOR、REV与COM短接,控制正、反转运行;外接控制端子SS1、SS2、SS3与COM短接,通过编码组合实现多段速度。 2:模拟输入+端子运行。端子中的FOR、REV与COM短接,控制正、反转运行,依据模拟输入信号进行调速。 3:键盘调速+端子运行。端子中的FOR、REV与COM短接,控制正、反转运行;操作键盘中的▲、▼键进行调速。 4:模拟输入+键盘运行。操作键盘中的FOR、REV键控制正、反转运行,依据模拟输入信号进行调速。 ②功能参数#58:选择适当的模拟输入信号。7.5kW以下的机型在出厂前,此参数设置为4:键盘中的FOR、REV键控制运行,面板电位器进行调速(面板电位器连接端子V1、V2、V3)。对于11kW以上的机型,此参数标准出厂值设置为0,键盘中的FOR、REV键控制运行,▲、▼键用于调速。 ③最大频率设置:变频器调速所允许输出的最大频率值,应考虑电动机的调速特性及能力。 ④上限频率设置:即变频器输出频率的上限值,当频率设置值高于上限频率时,运转频率为上限频率。 ⑤下限频率设置:即变频器输出频率的下限值,当频率设置值低于下限频率时,运转频率为下限频率。 启动处于停止状态的电动机时,变频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着设置的频率加速。电动机停止运行时,变频器从设置的频率开始按照减速时间向0Hz作减速。 ⑥一段加速时间设置:从0Hz到最大频率(#11)的加速时间,如图5-38所示。 ⑦一段减速时间设置:从最大频率到0Hz的减速时间,如图5-38所示。 ⑧偏置频率设置:当频率设置是由操作键盘电位器或端子模拟输入实现时,最小设置信号对应的输出频率为偏置频率,可用于实现较精确的频率控制。 ⑨频率设置信号增益设置:当频率设置是由操作键盘电位器或端子模拟输入实现时,最大输出频率标么值与最大输出频率对应的频率设置信号标么值的比值为频率增益,可用于频率设置信号的补偿。 图5-38 一段加、减速时间 ⑩转矩提升设置:总共提供21种U/F特性曲线供选用,如图5-39所示。其中0~10适用于恒转矩类负载,11~20适用于平方递减转矩负载。
图5-39 U/F特性曲线 ⑪电子热过载继电器设置:为预防自冷式电动机在低速运转时发生过热现象,可通过电子热过载继电器对电动机进行保护。此参数按运行电流与变频器额定电流的百分比进行设置。减小此参数的值,可以限制变频器允许的输出功率。 ⑫寸动频率设置:寸动加速时间出厂值设置为2.0s,寸动减速时间出厂值设置为2.0s,寸动加、减速曲线如图5-40所示。端子寸动指令具有优先指令权,即在任何调速方式下,一旦寸动指令有效时,立即以当前调速方式下的加速时间由当前运行频率加、减速到寸动频率。键盘寸动指令不具有优先权。 ⑬停止时直流制动起始频率设置:变频器减速到此频率时,停止输出PWM波形,开始输出直流制动波形。 ⑭直流制动电压设置:此参数用于设置直流制动时输入电动机直流制动电压的基准值。此参数值以变频器额定电压为基准,所以当设置此参数时,务必由小慢慢增大。 ⑮停止时直流制动时间设置:指停止时直流制动电压持续的时间,如图5-41所示。 ⑯1~7段速度设置;分别设置7段速度运行的频率,通过端子SS1、SS2、SS3与COM短接进行编码组合,实现7段速度。端子多段速度定义如下:与COM短接为ON,断开为OFF,见表5-18。
图5-40 寸动加、减速曲线
图5-41 停止时直流制动电压持续的时间 表5-18 1~7段速度设置
⑰7段加、减速时间设置:分别设置7段速度的加、减速时间,加速由该段速度的加速时间决定,减速则由该段速度的减速时间决定,但并不是实际所需时间,如图5-42所示。 ⑱跳跃频率1、2、3及跳跃频率范围设置:在运转中要避免机械系统固有振动点导致共振时,可使用跳频方式跳过此共振频率。最多可设置3个共振频率点执行跳跃,跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围。例如:跳跃频率1为40.0Hz,跳跃范围为3.0Hz,如图5-43所示。
图5-42 多段加、减速时间
图5-43 跳跃频率运行曲线